怎么预防脱发?
2572023-2-22
一般改性尼龙单6的注塑温度在240-270之间,注塑压力在80-110Bar之间。具体温度及注塑压力要根据机台及注塑模具的形状来调整,对于流动性差的尼龙阻燃单6,需要提高注塑压力,不然充不满模。注塑前,可以测试下熔融指数,根据熔融指数的大小判断注塑压力。不过为了方便,一般直接注塑,当模具充不满时,适当调大注塑压力。当溢模时,把压力调小。具体情况还要根据实际模具大小来确定方法。如果打一个模需要的粒子要很多,考虑到成本,还是先测个熔融指数比较保险。
阻燃尼龙单6加的是雅宝BPS吗,这种阻燃剂添加量不大,注塑还是比较好操作的。需要注意的是挤出配方中润滑剂的量不能加多,不然注塑的时候螺杆打滑,不下料,注塑不了。
尼龙一般烘料温度基本都是采用120度进行,但是具体烘干多久,这个还是要用设备检测含水率的,深圳冠亚SFY-100尼龙料水分仪,检测多种尼龙及其他塑料水分,专利产品
尼龙温度应该控制在180-200度之间,阻燃的尼龙尽量控制在180,温度高了塑料会发黄
1、烘料温度
PA6:80-90℃;PA66:80-90℃;PA12:80-90℃。
对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。
增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
2、成型温度
PA6:230-280℃,对于增强品种为250-280℃。
PA66:熔化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。
PA12:熔融温度:240~300℃;对于普通特性材料不要超过310℃,对于有阻燃特性材料不要超过270℃。
扩展资料:
PA66特性
PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。PA66塑料的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。
这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度,对结晶性高分子PA66塑料,显示清晰的熔点,根据采用的测试方法,熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点,则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。
接近理论熔解温度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小时的真空干燥。
参考资料来源:百度百科-PA6
参考资料来源:百度百科-PA66
参考资料来源:百度百科-PA12
240度左右就差不多了,具体也要看你的材料吧,因为现在好多塑料因为添加剂,它们的属性特征基本上已经改变了。所以没有明确固定的答案,只能去试验
回答个问题不容易,希望对你又帮助。望采纳!
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