脱硫系统中PH过高会有什么影响？

1、浆液中亚硫酸根较多，不利于氧化，氧化不好，产生的副产物中亚硫酸盐就会多，如是石灰石石膏法，脱水也会成问题。

2、亚硫酸根多了后，会对脱硫效率产生不好的影响。

3、脱硫剂浪费，运行费用高。

扩展资料：

在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400micro;m、90%以上为20～60micro;m、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性。                         

参考资料来源：百度百科-脱硫塔  

脱硫粉仓内石灰石浆液泵为什么出口压力太高

石浆密度大。密度过大的石灰石浆液在输送途中势必造成浆液泵出口压力过大，引发泵内气蚀现象，由于流动性下降也会引起抽空和憋压现象。浆液泵主要为铁矿、铜矿、铝矿、金矿等选矿，以及洗煤厂洗煤。发电厂、水泥建材等输送，为各种生产工艺工序间的磨蚀性浆液、浆体的输送、传递、转移、浓缩、压滤提供动力。

脱硫增效剂的优点

添加脱硫增效剂对湿法脱硫（wet FGD）强化效果示意图

脱硫增效剂的效果

（1）复合脱硫增效剂通过改变气液接触界面性质，降低传质阻力；

（2）氢离子传递，促进石灰石溶解，缓冲pH波动，维持系统稳定，提高脱硫效率；

（3）抑制吸收部位亚硫酸盐氧化，防止共混亚硫酸与硫酸钙混合垢形成；

（4）通过对硫酸钙结晶体表面的修辞，提高石膏脱水率。

因此，在使用脱硫增效剂SGR1201后，有两方面的工作可以做：其一，不停泵前提下，提高系统运行稳定性（PH比较平稳、脱硫效率比较平稳），扩大选煤空间，提高脱硫率；其二，除以上方面，在保证脱硫效率以及系统稳定运行前提下，如果停用单台浆液循环泵，每日电费节省是相当可观的，亦可以降低石灰石用量，做到节能降耗。

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