挖机主泵出不来油怎么回事

之前有动作，但突然没动作，油箱若有油，即使先导泵内泄、进油滤堵塞总归还是会有油从先导泵出口流出来的。所以应该是安全锁定电磁阀出口无油，对于这种情况，主要原因有：

1、安全锁定杆下部翘板开关故障；

2、安全锁定电磁阀故障（线圈断路或阀芯卡死）；

3、中间线路有虚接或断路。

故障较难处理，建议找个挖掘机修理师傅实地试车并检查。

神钢SK140LC-8挖掘机系统无油怎么维修？

神钢SK140LC-8挖掘机系统无油导致这个故障出现的常见的原因有7点，当出现这个故障的时候挖掘机师傅可以按照以下故障原因来维修故障：

1、油泵不吸油。

2、油泵的驱动装置失效。

3、油泵和驱动装置的连接切断。

4、驱动油泵的电动机反接。

5、油泵的进出口接反。

6、油从安全阀返回。

7、油泵损坏。

以上就是液压挖掘机系统无油故障的7个常见原因，那么相对应的故障维修方法如下:

1、更换滤清器，更换工作油，调整泵速。

2、柴油机应修复或者是更换，检查电气线路。

3、更换或者是调整。

4、调换线路接头。

5、改变进出口接头。

6、调整压力阀压力，检查或者是更换原件。

7、检查或更换。

B、液压挖掘机系统油不足导致故障出现原因:

1、流量控制阀调整不当，要重新调整。

2、安全阀或是卸荷阀调整不当，也要重新调整。

3、系统外漏，要紧固连接接头，排除空气。

4、液压原件磨损，要检查，更换。

挖掘机分配器漏油是什么引起的

活塞杆伸出端与活塞杆配合的密封损坏，由于活塞缸被拉毛引起的，老化引起。活塞杆伸出端与缸套配合的密封损坏，由于密封长期使用密封老化造成。

上端盖时用力过猛将密封挤压损坏，还有就是国内的很多生产液压缸的厂家设计不合理造成，大多数情况下，厂家是为了节省成本所造成的。

常见车辆漏油原因：

1、产品(配件)质量、材质或工艺不佳，结构设计存在问题。

2、装配不当，零部件配合表面不清洁，衬垫破损、位移或未按操作规程规范进行安装。

3、紧固螺母拧力不均、滑丝断扣或松旷脱落等导致工作失效。

4、密封材料长期使用后磨损过度，老化变质、变形失效。

5、润滑油添加过多、油面过高或加错燃油。

6、零部件(边盖类、薄壁件)接合表面挠曲变形、壳体破损，使润滑油渗出。

7、通气塞、单向阀堵塞后，由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。

扩展资料：

漏油故障是车辆使用过程中出现源比较频繁的情况，一但出现漏油的情况，润滑油会过度损耗还会浪费过多的燃油，动力损失也比较严重，严重的时候就是发动机润滑不良、冷却不足、过早损坏或者有事故隐患。

发现车辆漏油时，有时并不能立刻前往维修检查，大部分情况是仍在行驶时，如果继续行驶是有极大的安全隐患，也会减少汽车的寿命以及耐用性。一但发现漏油，立即检查，日常也要注意检查维护。

挖掘机液压油泵不供油

1、齿轮泵常见故障中，大部分是由其内部摩擦副的磨损而引起的。其正常磨损使径向间隙和轴向间隙(即断面间隙)增大，使齿轮泵内泄漏现象加重，严重时泵体内孔或两侧板无法修复。此外，轴的密封也是经常损坏的部件。

2、叶片泵与齿轮泵不同，其正常磨损量很小，零部件使用寿命较长。造成叶片泵故障的主要原因是油液污染，这是因为叶片泵的运动副配合较精密，当污染物进入摩擦副后，容易产生异常卡滞或磨损。另外，叶片泵的自吸性能不如齿轮泵，特别是小排量的叶片泵更是如此，所以油液是否清洁和吸油是否畅通，是叶片泵运行中需要特别注意的两个问题。

3、柱塞泵中的径向柱塞泵在结构和运动性能上的弱点是径向力较大、自吸能力较差以及柱塞与柱塞孔的配合精度高;轴向柱塞泵的零件加工精度要求高。所以柱塞泵对油液的清洁度要求高，亦即柱塞泵对油液的过滤精度要求比齿轮泵的高。

挖掘机液压泵改进方法及效果

1、改进液压系统设计

经过多次论证，最后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式。新系统能够按照转向要求，优先向其分配流量，无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足，剩余部分可全部供给工作装置回路使用，从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失，提高了系统效率，降低了液压泵的工作压力。减少挖掘机液压泵严重磨损。

2、优化设计动臂油缸和液压泵造型

降低系统工作压力。通过优化计算，动臂油缸采用标准系列80/4。液压泵排量由10ML/R提高为14ML/R，系统调定压力为14MPA，满足了动臂油缸举升力和速度要求。

3、加强日常检查和维护

在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护，定期添加或更换液压油，保持液压油的清洁度，加强日常检查和维护。这样才能避免挖掘机液压泵严重磨损。

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