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2792023-3-18
桩机钻杆1米2.5吨。普通桩机钻杆为1米2.5吨,钻杆提供泥浆通道、传递拉力和扭矩,适用于矿山开采、岩石开凿等,常用规格有B19/B22/B25。
回旋钻孔采用的是泥浆循环方式出的是泥浆,旋挖钻孔采用动力头形式,利用强大的扭矩直接将土或砂砾等钻渣旋转挖掘,然后利用旋挖斗快速提出孔外出的是干土。相比之下旋挖钻孔成孔效率高污染小成本更低。
旋挖钻机又称钻斗钻成孔法,短螺旋钻头和其他作业装置进行干湿钻进,并采用旋挖逐次取土,反复循环作业而成孔为基本功能的钻机。该钻机也可配备长螺旋钻具,套管,及其驱动装置,扩底钻斗及其附属装置,地下连续墙抓斗,预制桩桩锤等作业装置,旋挖钻机主要部件由地盘和工作装置组成,在旋挖钻机进入工作状态时,通过变幅机构和桅杆调平控制系统调整桅杆角度,是钻头能够垂直钻进,动力头给钻杆和钻头提供扭矩,使钻头做旋转切削;同时加压油缸通过动力头传递加压力给钻杆和钻头,实现钻头的加压钻进,当钻头内装填渣土之后,主卷扬提升钻头离开钻孔,回转主机到一定角度,打开钻头底门,到处渣土,合上斗门,转回钻进地点,下放钻杆,再次把钻头放入孔内钻
(1)旋挖钻机是利用钻杆和钻头的旋转及重力使土屑进入钻斗,土屑装满钻斗后,提升钻头出土,这样通过钻斗的旋转、削土、提升和出土,多次反复而成孔。按照钻进工艺又分为套管钻进法和稳定液护壁的无套管钻进法。
(3)旋挖钻机主要由操作系统、动力系统、行走系统和钻进系统(导向柱、钻杆、钻筒、长短螺旋杆)组成。其操作系统主要由电脑控制、液压传动,动力系统由柴油机提供钻进、行走动力,采用履带式行走系统(一般利用挖掘机行走系统改装)。
(4)钻进系统由钻头和钻杆组成,钻头由螺旋钻和掏渣桶组成,形式多样,可根据不同的地质条件更换不同的钻头。钻杆采用抽芯片式带动钻头旋转传递钻头钻进所需压力和扭距。钻机配有竖向及横向调平系统,确保成孔的垂直度,并能随时显示钻筒的深度,随时掌握钻孔的状况。该钻机适用面广、效率较高,施工时可根据不同的地层配置不同的钻头:
1)黄土较多的地层可使用长钻筒,加快钻进速度;
2)对于砂卵石含量较大的地层可使用短钻筒,配置泥浆护壁,控制钻速;
3)对于含孤石、漂石及较软岩石地层可更换上短螺旋头进行处理,松动后更换上长螺旋筒继续钻进。
(5)小型旋挖钻机最大钻孔直径为为2m,最大钻深30m.
(6)施工优点:成孔快,施工效率高,相同条件下,它是反循环钻机的4倍左右;不需要设置泥浆循环系统,无污染,只需要设置一储存泥浆或稳定液的池子即可,它的距离不受限制。
(7)适用范围:填土层、粘土、粉土、淤泥层、砂土层及短螺旋不宜钻进的含有部分卵石、碎石的地层。
(8)钻进组成:由主机、钻杆和钻斗式钻头组成,根据不同的地质情况采用不同形式的钻头,钻头种类有20多种,常用的有:锅底式钻头(一般土层),多刃切削式钻头(多用于卵石或密实砂砾层)、双底钻头(松软砂土及砂砾石层)、S型锥底钻头(粘土层)、清底钻头(排除沉碴)。
旋挖钻机适用于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用,主要用于市政、公路桥梁、工业和民用建筑等基础施工中。旋挖钻机的额定功率一般为125-450kW,动力输出扭矩为120-400kNm,最大成孔直径可达1.5-3m,最大成孔深度为60-90m,可以满足各类大型基础施工的要求。
1 旋挖钻机类型
选择旋挖钻机的原则是满足用户目前的主要工程需求,兼顾今后可能发生的工程需求。旋挖钻机根据其扭矩、发动机功率、钻孔直径、钻孔深度及钻机整机质量可以分为3种类型:小型机——钻孔直径0.5-1m,钻孔深度40m左右,整机质量40t左右;中型机——钻孔直径0.8-1.8m,钻孔深度60m左右,整机质量65t左右;大型机——钻孔直径1-2.5m,钻孔深度80m。
2 旋挖钻机产品
2.1国外产品
中外研制生产旋挖钻机的公司主要有宝峨(BAUER)、士力(SOILMEC)、意马(IMT)、迈特(MAIT)、卡萨格兰特、(CASAGRANDE)、DELMAG、MGAF、英格索兰、利渤海尔以及日立—住友等公司。主要产品情况见表1。
表1 国外公司的旋挖钻机
生产商
型号
发动机功率 kW
动力头扭矩 kNm
钻孔直径 m
宝峨公司
BG9
125
93.4
1.3
BG9H
122
93
BG14
206
140
108
BG15
160
145
BG22
180
220
1.9
BG22H
190
220
1.5
BG22S
222
220
2.2
BG30
206
367
2.2
BG30(H)
268
367
2.2
BG30(S)
222
367
2.2
BG40
297
367
2.2
BG50
445
280
3.0
意马公司
AF6
79
63
1.5
AF10
112.5
102
1.5
AF120
170
120
1.5
AF150
172.5
156
1.8
AF180
205
185
2.0
AF200
240
220
2.0
士力公司
R312
135
113
1.5
412
158
109
1.5
412HD
158
108
1.5
518
220
157
1.5
618
229
172
2.0
622
300
200
2.5
CM35
80
60
0.8
CM40
132
100
1.5
CM40HD
139
120
1.5
CM48
136
88.5
0.95
迈特公司
E-12
97
120
1.2
FUNDA
135
90
1.0
HR45
62
46
1.2
HR110
135
130
1.5
HR130/60
173
131.4
1.5
HR130
173
130
1.5
HR160
246
180
1.8
HR180/24
246
180
1.8
HR200
259
200
2.0
HR240
333
240
3.0
2.2国内产品
旋挖钻机近年来在我国逐步推广应用,进口产品大量涌入我国市场,而我国同类产品的开发生产尚处于初始阶段,国内有几家单位对旋挖钻机陆续进行了一些开发工作,但由于种种原因,产品数量和品种较少,都没有能够形成系列的成熟产品。国内主要的生产厂家产品情况如下。
1)徐工RD18 钻机最大成孔直径:带套管时1.5m,不带套管时2m;最大成孔深度60m;工作状态整机质量65.795t;发动机额定功率246kW(2100r/min);动力头额定扭矩180kNm,额定工作转速7-23r/min。卷扬力:主卷(第一层)160kN、副卷(第一层)80kN;主副卷最大升、降速度55m/min。
2)三一 SYR200 SYR200型旋挖钻机采用250kW的CAT C-9电喷涡轮增压中冷发动机,海拔4500m以上地带照常工作,钻机钻孔转速7-26r/min反转甩力200kN;桅杆左右倾斜角度6°;桅杆倾斜角度5°(前)、15°(后);最大钻孔深度60m;最大钻孔直径2m;饮食标准钻杆配置时的总重量62t。
3)北京经纬巨力ZY-200型 ZY-200型钻机技术参数如下:康明斯发动机功率246kW;动力头最大扭矩200kNm;转速0-20r/min;不带钻杆时整机重量60t。最大钻孔深度60m;最大钻孔直径2.2m。
4)内蒙古北方重汽ZY-200型 ZY-200型钻机采用卡特底盘,康明斯M11-C330发动机功率246kW;动力头最大扭矩200kNm;转速0-20r/min;不带钻杆时整机重量60t。最大钻孔深度60m;最大钻孔直径2.2m。
3 旋挖钻机与循环钻机适用范围的区别
许多人认为旋挖钻机比传统循环钻机的钻孔直径更大、深度更深,其实这是一个误区。通常旋挖钻机适合的钻孔深度在50-60m以内,钻孔直径都在2m以内,大多数是在1.8m以内;而国产的反循环钻机的钻孔深度可达上百米,钻孔直径都在3m.而旋挖钻机几乎做不到,这是由钻机的结构所决定的。旋挖钻机的取土依靠伸缩钻杆,当孔深加大时,必然要使用更长的钻杆,而钻杆加长必然会造成钻杆自重的增加,这样考虑整机平衡使得设备成本增高。另外,如果钻深过大,将造成在孔内钻进时间大大少于提钻卸土等辅助时间,使得工效大打折扣。虽然旋挖钻机的钻孔深度和直径相对于循环钻机没有优势,但是在工效、环保、移位,尤其是地层适应能力等方面占有绝对的优势,而这些特点正好能解决基础施工中最常见的问题。
4 选购旋挖钻机注意事项
目前,我国市场上的旋挖钻机种类较多,且价格都比较昂贵,若想买到性能、价格都比较理想、适合自己开拓市场需要的机型,在选型时应重点考虑以下几个问题:①根据企业所施工的桩基领域,选择钻孔能力适宜的机型;②对不同厂家同一级别产品,重点对比动力头额定回转扭矩、主卷扬单绳提拔力、机器重量三个参数,选择三者都较大的机型;③认真分析钻机的性能价格比;④尽量选择售后服务好的厂家;⑤清楚厂家的动力头额定输出扭矩、液压系统额定工作压力、主卷扬安全系数等衡量钻机实际能力和工作可靠性的重要参数。确定了机型大小后,选购旋挖钻机需考虑以下事项。
4.1 钻机扭矩
依据工程需要选择钻机扭矩,确保钻机能够可靠地工作在钻机的高效区。钻机的高效区一般指钻机在正常钻进时,平均进度为5m/h以上。例如使用短螺旋钻头和筒式钻头,在土层成孔直径800mm,钻机应有80kNm的扭矩,成孔直径每扩大100mm,钻机扭矩应增大10kNm。在密实度大的砂层、砾石屋,成孔直径每增大100mm,钻机扭矩应增大15-20kNm。必须指出,钻机成孔速度和钻头的结构及结构参数有非常密切的关系。
4.2钻机钻杆
钻杆要将动力头的全部扭矩一直传递到孔底的钻头上,并且还要将加压液压缸的压力、动力头自重和钻杆自重等稳定地传递到几十米以下的钻头上,因此当钻进较坚硬的地层时,钻杆要同时承受大扭矩和大钻压,还要克服很大的弯矩,如果钻杆达不到要求,则很容易损坏。
各厂家钻机采用的加压方式主要体现在钻杆的形式上,摩阻式伸缩钻杆,在软土层钻进效率较高;机锁式钻杆,适于钻进硬岩层,俚对操作的要求较高,需找到加压点加压;自锁铠式钻杆,可随时加压,传扭效果好。凯式钻杆可以分为磨擦钻杆的锁紧钻杆两大类。目前从钻杆形式上,钻杆可分为牙楔式,半牙楔式、摩阻式的大顺序。牙楔式、半牙楔式在坚硬的地层中成孔时,可以可靠地实现钻杆加压,在硬地层和一般地层成孔时。钻杆加压力的可控程度很好。
钻杆长度应根据成孔深度确定,在成孔深度范围很大时,应选择两套钻杆,一套不短于60m的长钻杆和一套40m左右的短钻杆。为保证最大直径的钻头安装,一般中、小型钻机钻杆中心线和钻桅滑道面距离应不小于1m,大型钻机不小于1.2m。钻杆减振。橡胶减振只有减振功能,可减少每节钻杆端部磨损,保证钻杆的使用寿命。弹簧减振、橡胶—弹簧复合减振除了有效保证钻杆的使用寿命外,还可以通过振动将钻头内难以卸掉的粘土类渣土卸掉,提高工作效率。弹簧减振的钻杆,采用振动卸土方法时弹簧使用寿命较短。应严格控制振动振幅和振动次数,并应备有备用弹簧。建议短钻杆采用弹簧减振,长钻杆采用橡胶减振。
4.3钻桅调整结构
钻机的钻桅调整结构目前有三角形和平行四边开两大类,各有优势。在施工现场,从钻机现场安装、拆卸以及施工中穿越空中障碍等情况看,平行四边形的钻桅调整结构更实用。
4.4辅助系统
1)旋挖外钻机应有自动测深装置,既可测时每次钻深,以可测量总的钻深。这对钻机成孔质量和安全操作必不可少。
2)钻机还应配有垂直纠偏装置,有自动和手动两种方式,以便随时、快速地调整和修正钻杆垂直状态,保证成孔质量。
3)钻机安全装置包括紧急停车和驾驶室防护装置。紧急停车装置主要防止钻机工作时,驾驶员视力盲区发生钻机伤人等事故。
4)钻机各部位有能够进行维修保养的空间,零部件更换方便,钻机配备的专用工具和通用工具齐全、耐用。
4.5其它事项
动力系统要求工作可靠,无故障工作时间长。一般应采用国内备件好解决的名牌发动机;液压、电气系统要求性能可靠,国内备件好解决;钻机的运输尺寸应控制在最大长度13m左右,宽度3.2m以内,高度3.2m以下。
从整体上看,国内的旋挖钻机与发达xx的同类产品相比还有差距。目前国内使用的钻机中,意大利马公司的AF系列、天锐公司的Tr5ve系列、土力公司的R系列的整机直接进口;德国宝峨公司的BG系列钻机在国内组装;徐工RD18钻机、北京巨力公司的ZY系列国内生产,钻机的关键部件仍从国外进口。这些钻机在性能、价格等方面各有优势,各个厂家的主导产品的孔径均是最大钻孔直径在1-3m之间,为用户提供了很宽的选择范围。综上所述,每种钻机都有其不同的优点,有的价格较为便宜,有的自动化程度较高但对操作的要求也主同,有的性能优异但价格比较贵。用户可根据自己的资金情况及常用的工程情况,综合考虑性价比,选购不同价格、不同性能优势的钻机。
150000千克。三一重工SR420旋挖钻机,是三一重工的一款旋挖钻机。sr420旋挖钻钻杆150000千克重。钻杆是一种尾部带有缧纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。
运输重量是80T。
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用,旋挖钻机的额定功率一般为125~450kW,动力输出扭矩为120~400kN·m,最大成孔直径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~90m,可以满足各类大型基础施工的要求。
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