制作冰糖肘子的方法
2112023-2-22
说实话,你的问题我没看懂,你是问怎么接线还是什么?以西门子200为例,接线的话传感器的正接24V电源的正,传感器的负接PLC的A+,RA跟A+短接,A-接24V电源的负,程序的话,先要把取过来的信号转化为实数,用I_DI的块,输入是你的PLC的模拟量输入点的地址,然后自定义一个输出点,例如VD530;然后用SUB_DI块减去6400,这里指的是定义4mA为6400,输出还是VD530;然后用DI_R块转化一下,输入输出都是VD530;然后再用DIV_R块将VD530除以一个25600,因为西门子200模拟量最大值是25600,;最后用MUL_R块将你传感器的量程再乘以VD530,输出VD530,这时显示的就是12mA对应的传感器应该显示的数值。总体再说一下,就是4mA对应6400,20mA对应25600,读出来的数值减去6400,再除以25600,然后乘以传感器的量程。不知道你能看懂吗,知道没法上传大图片,小图片你也看不清,如果看不懂的话你加我QQ 64034687,我给你传张图片你一看就明白了。
你使用的变送器是两线制的变送器,工作电源和模拟信号传输使用同一回路。
ABB变频器输出的模拟信号是一个标准的模拟信号。是无源的。
在你的所谓的CAN总线隔离节点之间,只需要把信号接进去就行,不需要外加电源给变频器。
通过模数转换,把模拟量信号转换为数字量信号。4-20mA信号进入PLC的AI(模拟量输入端口)通道后,首先被串接于通道的一只250欧姆高精度电阻转换为1-5V的电压信号,然后经过模数转换器转换为一定位数的数字量信号,模数转换器的位数表示转换后数字量的精度,加上符号位之后通常如12位的精度小于1/1000,16位的精度小于1/10000。把模拟量转换为数字量之后,PLC的CPU就可以接受并作出任何运算。
PLC:
可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
采集方法:
二线制压力传感器的一根线是24V,另一根是4-20mA的模拟量信号,进PLC的模拟量模块,24V(电源+ ) ----- 传感器+ ---- 传感器- ----- PLC+ ---- PLC- ---- 24V(电源-)。
其他的用程序实现,如果要把模拟信号转换为数字的再输入plc,这中间要进行模拟和数字的信号转化。
扩展资料:
模拟量
在时间上和数值上都是连续的物理量称为模拟量。把表示模拟量的信号叫模拟信号。把工作在模拟信号下的电子电路叫模拟电路。
例如:
热电偶在工作时输出的电压信号就属于模拟信号,因为在任何情况下被测温度都不可能发生突跳,所以测得的电压信号无论在时间上还是在数量上都是连续的。而且,这个电压信号在连续变化过程中的任何一个取值都是具体的物理意义,即表示一个相应的温度。
转换原理
1. 数模转换器是将数字信号转换为模拟信号的系统,一般用低通滤波即可以实现。数字信号先进行解码,即把数字码转换成与之对应的电平,形成阶梯状信号,然后进行低通滤波。
根据信号与系统的理论,数字阶梯状信号可以看作理想冲激采样信号和矩形脉冲信号的卷积,那么由卷积定理,数字信号的频谱就是冲激采样信号的频谱与矩形脉冲频谱(即Sa函数)的乘积。这样,用Sa函数的倒数作为频谱特性补偿。
由数字信号便可恢复为采样信号。由采样定理,采样信号的频谱经理想低通滤波便得到原来模拟信号的频谱。
一般实现时,不是直接依据这些原理,因为尖锐的采样信号很难获得,因此,这两次滤波(Sa函数和理想低通)可以合并(级联),并且由于这各系统的滤波特性是物理不可实现的,所以在真实的系统中只能近似完成。
2. 模数转换器是将模拟信号转换成数字信号的系统,是一个滤波、采样保持和编码的过程。 模拟信号经带限滤波,采样保持电路,变为阶梯形状信号,然后通过编码器, 使得阶梯状信号中的各个电平变为二进制码。
参考资料来源:百度百科-模拟量
二线制的压力变送器,一般输出就是4-20MA啊,你就直接把压力变送器里甩出的两根线接上相应的仪表或DCS就行了,供电有的可以做到内部供电(ps:我家做的智能压力变送器就是内部供电4-20ma输出,也可以485输出),有的带接线端子,接上24V就可以, 解答完毕,望采纳!
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