硅酸盐水泥负压筛的筛子怎么修正系数，苯甲酸怎么配制

有两种方法，一种是标准筛，一种是用标准粉，当然用标准粉最好，先称取标准粉20g放入要标定的负压筛中，按照标准操作，然后称取筛余物质，质量乘以5得出标准粉的细度（是此筛筛出的标准粉细度），用标准粉的真实细度除以得出的细度就是此筛的修正系数。以后用此筛筛出的细度乘以此系数就可以了！ 不知你要配何种苯甲酸溶液？

水泥细度检验规范规定是什么

xx标准（GB175－2007）规定，硅酸盐水泥比表面积应大于300㎡/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。

本标准是采用45pm方孔标准筛和80u m方孔标准筛对水泥该样进行筛析试验方法，用筛网上所得筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥细度用比表面积表示。比表面积是水泥单位质量的总表面积（㎡/kg）。

本标准适用于难酸益水泥、普通硅酸益水泥、矿硅酸益水泥、火山灰质硅酸益水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸益水泥以及指定采用本标准的其他品转水泥和粉状物料。

扩展资料：

水泥细度是表示水泥被磨细的程度或水泥分散度的指标。通常，水泥是由诸多级配的水泥颗粒组成的。水泥颗粒级配的结构对水泥的水化硬化速度、需水量、和易性、放热速度、特别是对强度有很大的影响。

在一般条件下，水泥颗粒在0～10微米时，水化最快，在3～30微米时，水泥的活性最大，大于60微米时，活性较小，水化缓慢，大于90微米时，只能进行表面水化，只起到微集料的作用。

所以，为了较好地发挥水泥的胶凝性能，提高水泥的早期强度，就必须提高水泥细度，增加3～30微米的级配比例。但必须注意，水泥细度过细，比表面积过大，小于3微米的颗粒太多，水泥的需水量就偏大，将使硬化水泥浆体因水分过多引起孔隙率增加而降低强度。

同时，水泥细度过细，亦将影响水泥的其它性能，如储存期水泥活性下降较快，水泥的需水性较大，水泥制品的收缩增大，抗冻性降低等。另外，水泥过细将显著影响水泥磨的性能发挥，使产量降低，电耗增高。所以，生产中必须合理控制水泥细度，使水泥具有合理的颗粒级配。

参考资料来源：百度百科-水泥细度

水泥自制标准粉的标准值怎么算？

水泥标准粉标准规定：硅酸盐水泥的细度用比表面积仪（勃氏）法测定；其余五大水泥用筛析法测定。

水泥标准粉分析方法法：水泥细度试验分水筛法和负压筛法两种，如对两种方法试验结果有争议时，以负压筛法为准。硅酸盐水泥细度用比表面积表示。

1 水筛法

1水泥标准粉.1 主要仪器设备

1.1.1水筛及筛座，水筛采用边长为0.080mm的方孔铜丝筛网制成，筛框内径125mm，高80mm。

1.1.2喷头，直径55mm，面上均匀分布90个孔，孔径0.5～0.7mm，喷头安装高度离筛网35～75mm为宜。

1.1.3天平（称量为100g，感量为0.05g），烘箱等。

水泥标准粉1.2 试验步骤

1.2.1称取已通过0.9mm方孔筛的试样50g，倒入水筛内，立即用洁净的自来水冲至大部分细粉通过，再将筛子置于筛座上，用水压0.03～0.07MPa的喷头连续冲洗3min。

1.2.2将筛余物冲到筛的一边，用少量的水将其全部冲移至蒸发皿内，沉淀后将水倒出。

1.2.3将蒸发皿在烘箱中烘至恒重，称量试样的筛余量，精确至0.1g。

1.3 结果计算

将筛余量的质量克数乘以2即得筛余百分数，并以一次试验结果作为检验结果。

水泥标准粉2 负压筛法

2.1 主要仪器设备

2.1.1负压筛。

同样采用边长为0.080mm的方孔铜丝筛网制成，并附有透明的筛盖，筛盖与筛口应有良好的密封性。

2.1.2负压筛析仪。由筛座、负压源及收尘器组成。

2.2 试验步骤

2.2.1检查负压筛析仪系统，调压至4000～6000Pa范围内。

2.2.2称取过筛的水泥试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖并放在筛座上。

2.2.3启动并连续筛析2min，在此期间如有试样粘附于筛盖，可轻轻敲击使试样落下。

2.2.4筛毕取下，用天平称量筛余物的质量（g），精确至0.1g。

2.3 结果计算

以筛余量的质量克数乘以4，即得筛余百分数，并以一次检验所得结果作为鉴

水泥标准粉定结果。

3.水泥比表面积测定

水泥比表面积测定原理是以一定量的空气，透过具有一定空隙率和一定厚度的

压实粉层时所受阻力不同而进行测定的。并采用已知比表面积的标准物料对仪器进行校正。

水泥标准粉3.1 主要仪器

电动勃氏透气比表面仪，分析天平（分度值为1mg）等。

3.2 试验步骤

3.2.1首先用已知密度、比表面积等参数的标准粉对仪器进行校正，用水银排代法测粉料层的体积，同时须进行漏气检查。

3.2.2根据所测试样的密度和试料层体积等计算出试样量，称取烘干备用的水泥试样，制备粉料层。

3.2.3进行透气试验，开动抽气泵，使比表面仪压力计中液面上升到一定高度，关闭旋塞和气泵，记录压力计中液面由指定高度下降至一定距离时的时间，同时记录试验温度。

3.3 结果计算

水泥标准粉当试验时温差≤3℃，且试样与标准粉具有相同的孔隙率时，水泥比表面积S可按下式计算（精确至10cm2/g）；

（cm2/g）

式中 ρ、ρS——分别为水泥与标准粉的密度（g/cm3）；

T、 TS ——分别为水泥试样与标准粉在透气试验中测得的时间（s）；

SS ——标准粉的比表面积（cm2/g）。

水泥标准粉水泥比表面积应由二次试验结果的平均值确定，如两次试验结果相差2%以上时，应重新试验。并将结果换算成m2/kg为单位。

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