被油烫伤起泡怎么处理?
1922023-3-2
农村有很多压榨菜籽油、花生油的小作坊。往往农民自己种植的花生、大豆,油菜籽等作物,送到小作坊去榨油,老板一般都不会收钱。但是榨出来的菜籽渣或者是花生渣却不能带走,要留下来给老板。当然在榨油之前,双方都会约定一个基本的出油率,比如说,100斤菜籽出40斤油(当然,我这里只是打个比方,不同的压榨工艺,不同的品质,最终的出油率并不完全相同)。
农民家手中的油菜籽送给小作坊的老板,称重之后按照相应的标准拿油就可以了。而榨油之后的油菜渣就不能带走,当做支付给小作坊老板的辛苦费和加工费。那么这些油菜渣到底有什么用呢?老板这样做不吃亏吗?今天我们就一起来聊一聊这个话题。
首先,榨油之后的菜籽渣或者是花生渣,还可以二次提炼
在农村里面,农民榨油一般都只要头道油或者二道油,其实大家都知道,并没有完全将油菜籽中的油脂提炼干净。而小作坊将剩下来的菜籽渣重新进行提炼,还能够产出不少油脂。尤其是在积少成多的情况下,收益相当可观。举个例子,比如说油菜籽的出油率在30%~40%之前,但是往往约定的出油率可能也就在35%以下,100斤油菜籽,最后拿到30斤出头一点的菜籽油是很正常的情况。而事实上这些剩下来的油菜渣,经过再次压榨之后,可能还会产出5~10斤左右的油脂。而这些油脂就属于老板所有,可以通过自己的销售渠道卖给别人赚钱。
其次,加油之后的油渣用途非常广泛,既可以当做肥料,也可以用来药用,还能做饲料
不管是榨油之后所得到的花生饼还是菜籽饼,都含有较高的蛋白质和氨基酸等多种营养物质,其粗蛋白的含量为31.5%,可消化蛋白质25.6%,还含有氨基酸和锰、锌、铜等微量元素。在经过严格的发酵之后,可以当做饲料,营养价值极高。同时菜籽饼还是非常好的有机肥料,我们在种植茶树或者是其他庄稼的时候,施用基肥时经常会添加一定量的菜籽饼肥,来改善土地的有机质含量。另外菜籽饼其实还有一定的毒性,可以作为一种药用产品。
所以总的来说,菜籽饼虽然是榨油之后的残渣,是副产品,但是仍然有很高的利用价值。小作坊积攒之后,可以通过销售给需要的种植户或者是专门收购的人员,同样可以获得不错的收益。
别看做小生意的,其实每个行当里都有自己的门道。既然很多农村榨油小作坊能够这么干,敢这么干,心里都有计较,都算过账,只会赚钱不会赔钱的。甚至有些地方的榨油小作坊,为了抢生意,让农民到自己的作坊榨油,还提供免费上门拉原材料服务。实际上,这些成本都隐含在留下来的菜籽渣里了。他们能从中找到赚钱之道,变废为宝。当然,对于大部分农民来说,其实也很划算。毕竟现在很多人不种地,不养猪,菜籽饼拿回去用处不多,正好可以用来抵开支。这是一举两得,合作共赢的事情。
(1)菜籽油脱胶:脱除原油中的磷脂、黏液、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等,一般采用水合和酸精炼的方法。
(2)菜籽油脱酸:采用食品级碱液中和法去除油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。
(3)菜籽油水洗:洗去脱酸过程中残留在油中的皂角和水溶性杂质。
(4)菜籽油脱水:采用加热和真空干燥的方法除去精炼油中的水分。
(5)菜籽油脱色:利用白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂去除油中的各种色素、胶体、氧化物等。
(6)菜籽油除臭:利用真空气提原理,去除油中的低分子异味物质、游离脂肪酸、甘油单酯、糖脂、硫化物、色素的热分解产物等。
(7)菜籽油脱蜡或脱脂:主要采用冷冻、结晶或冬化结晶,分馏去除油中的蜡脂。
榨油机榨出来的菜籽油属于毛油,需要进行过滤去杂才能健康放心的使用。简单的排除杂质的方式是使用离心过滤机或板框过滤机等设备,复杂的是使用精炼油设备进行杂质的更全面去除。
1、油菜籽预处理
油菜籽榨油机预处理包括破碎,蒸炒和脱皮。油菜籽脱皮的目的在于脱去主要纤维部分和色素体,否则会降低饼糟的饲料用价值。另一方面,qin出过程中皮有利于容ji渗透,重理论上讲,脱皮(即脱去处15%的物质)将使侵出设备处理能力提高15%。 2、油菜籽制油过程
油菜首先进行轨坯以破坏种子并使油细胞破裂。蒸炒坯料使残留的完整细胞破裂,提高流动性,使酶,尤其是芥子酶钝化。坏料处置于蒸炒锅内,在77~100摄氏度内蒸 炒15~20min(视品种而定在多数情况下,经过轧坯蒸炒的坯料用菜籽榨油机进行预榨,以使含油量由42%降低到16%~20%;这道预榨工序也把细油饼粕的营养品质(温度为100~130摄氏度),以脱出乙烷和提高粕的营养品质。 整粒菜籽和轧坯坯料中岕子酶采用微波处理使其钝化则是有效方法。芥子酶钝化取决于初始原料水份(理想水分为本10%)微波处理的缺点是油中含硫量增加,这是由长时间处理引起。许多油菜籽加工厂家在与榨之后和侵出之前,在其工艺过程中增加了不得台挤压机。这种挤压机是一种辅助设备,其效益足以使费用合算。最新的设计是,将预榨和挤压机合成一台设备,有无需动力的功能。
先把刚新榨菜籽油装在密封的容器里(不需要真空能防止灰尘就可以了),放在常温72小时以上等它自然沉淀(油里的杂质会沉淀成类似于海藻泥那样)。才榨出的油是浑浊的沉淀后的油是清凉的透明度比较高一些,食用时更具需要放入适量的油,大火烧至油面冒青烟即可,切忌不要烧得太久那样会着火的。
自己榨菜籽油要淘洗。
第1步,菜籽的清理干燥:在进入榨油机之前如果不清除油菜籽中夹带的泥土、茎叶等杂物,不但会影响油脂和饼粕的质量,而且会吸附一部分油脂,降低出油率。如果油菜籽中夹有砂石、金属、麻绳等杂物,更会引起机件磨损等,诱发生产事故,影响工艺效果。
因此,为了保证生产的顺利进行,必须尽量除去杂质,个别含水量高的菜籽果,为了剥壳方便,进行干燥处理也是十分必要的。
第2步,热处理:热处理是提取油脂过程中最重要的工序之一,包括生坯的湿润和加热,在生产上称为蒸坯或炒坯,蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨,不经热处理者称为冷榨。菜籽主要是热榨。热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。
第3步,压榨:榨油机圆榨条呈锯齿形的曲线和锥面,菜籽在被压榨的时候,受到榨螺的推动和挤压使榨螺和榨笼内壁空间的体积不断变化,在榨笼的后部由于排列有圆榨条,榨笼的内壁呈锯齿形,料坯在这里交替地受到压榨和放松,料坯的结构不断受到调整,得到均匀翻动,使未被榨出的油或榨出油较少的料坯有较多的机会充分受到压榨。
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