落枕了怎么办如何预防落枕?
2092023-2-20
压力提高。矸损超标是压力高也可能造成中损加大,因为密度高或压力高的情况下要保证精煤灰分,是压力提高的原因。悬浮液磁性物含量提高,压力提高,旋流器口径结构优化调整,处理量降低,等等。
煤炭损耗是原煤重量—洗选后的煤重量。一般情况下是指矸石洗选后的矸石产品吧,尾煤泥包括原生煤泥、次生煤泥、浮选尾矿,压滤尾矿等等。尾煤泥通常也要卖的。
重介选煤已有很长历史。以空气动重介机算起也近年了。重介跳汰选煤技术进步的步伐越来越快,而跳汰理论落后于实践的局面一直没有根本转变,且至今仍没有一个统一的理论,依然停留在种种假说阶段上。跳汰机选煤的操作也没有形成一种公认统一的、可以实现智能化的操作技术。在提高产品质量和选煤效率呼声日高的形势下,有些人就认为:要想提高效率、降低精煤灰分,就必须对跳汰选煤厂实行重介改造。因此,跳汰改重介或补加重介之风很硬,大有全面取代或消除跳汰选煤的态势。此风续涨,必将使选煤事业造成不可估量的损失。你看,已建成的不用,没有的还要改、要补,还是不用,还是要建。从历史与实践经验相结合的角度上进行一次总结性研究,找出跳汰选煤的分选效果能否赶上甚至超过重介选煤非常必要。
没听说洗损率,是不是指产品损失,产品损失一般用浮沉检测出来的,例如精煤损失(中煤-1.4密度级含量),中煤损失(矸石-1.8密度级含量)。
压力高也可能造成中损加大,因为密度高或压力高的情况下要保证精煤灰分,必定另外中损的存在应该说是必然的,因为旋流器的分选精度不能达到100%。
重介质选煤损耗的主要原因可能是:1.重介质粉品质不好,-325的太多,或者密度不够,或者强度太低........。解决:严格检测重介质进货质量。2.洗煤后的介质粉回收设备有问题。3.洗煤工艺可能存在问题。
大型洗煤厂有些是自己制造重介质粉,可以根据需要,进行调整,达到效益最大化。
当然还有很多综合性的问题,具体问题具体分析。
郑州磁应用技术研究室
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