大脑供血不足怎么办
2072023-3-13
PVC塑料输液容器已大量用于生理盐水、葡萄糖盐水、注射用水、腹膜透析液等的临床输注。PVC塑料输液容器在药液贮存期间应无微生物透过,不应与药液起物理或化学作用等不良影响。PVC塑料输液容器一般为500ml或以上,外型有硬质的输液瓶和软质的输液袋两种。
PVC虽可作为输液瓶用材料,但PVC增塑剂迁移至药液中会形成一种悬浮微粒,研究认为,直径大于5μm的微粒在细小血管中可能造成血栓而导致输液反应,所以在这个方面,PVC已被无毒安全的PP所替代。
输液袋用材料主要是以邻苯二甲酸-2-乙基己酯(DEHP)增塑的PVC。具有透明、柔软、耐压、易加工、可消毒、无毒害等性能,60年代至今一直广为应用。对于DEHP增塑剂迁移至药液中形成微粒的问题,很多xx通过标准对微粒的大小和数量作了限定以控制质量。此外还开发了不含增塑剂的多元共聚物材料,例如ESMEDICA为乙烯-醋酸乙烯-氯乙烯三元共聚物,通过其中组分含量的调节,可得到柔软性相当10-90份DEHP含量系列产品。作为医用材料,除了对其性能有严格要求外,对其生产也应加强管理。必须由xx主管部门批准,给生产许可证方能进行生产。
最早的第一代输液容器是玻璃瓶,目前也在许多基层医院使用。然而,玻璃瓶的缺点是显而易见的。玻璃瓶不能变平,需要空气进入才能持续输液,因此空气中的颗粒容易污染液体。事实上,输液中产生微粒有许多原因。玻璃瓶的使用会产生额外的颗粒,如杂质、玻璃碎片、橡胶塞颗粒、消毒过程中的棉絮颗粒等。在制药过程中产生。
因此,玻璃瓶的使用目前是有限的。第二代输液容器是聚氯乙烯软袋,也产生所谓的塑料颗粒,生产过程中添加的增塑剂会逐渐渗入药液中,污染药液,目前很少使用。第三代输液容器是非聚氯乙烯软袋,具有许多优点,基本上避免了塑料颗粒的产生,因此塑料颗粒的问题不再存在。
然而,由上述其他原因产生的粒子可能仍然存在,这是不可避免的。塑料的优势。塑料可以根据使用要求加工成各种形状的产品,加工工艺简单,适合机械化大规模生产。塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之间,一般只有钢的1/3-1/4,铝的1/2和混凝土的1/3,类似于木材。
泡沫塑料的导热系数仅为0.020.046W/mK,约为金属的1/1500、水混凝土的1/40和普通粘土砖的1/20。是一种理想的隔热材料。塑料对常见的酸、碱、盐和油有更好的耐腐蚀性,比金属材料和一些无机材料好得多。它特别适合制作门窗、地板、墙壁等。化工厂。
输液瓶是专门的医用级塑料加工制作而成,目前聚氯乙烯和聚丙烯两种材质应用最为广泛。
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
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输液瓶是聚乙烯或聚丙烯塑料制成,输液管是用医用无毒透明软聚氯乙烯塑料或高性能聚烯烃热塑弹性体(TPE)材料制成。
聚乙烯化学稳定性较好,室温下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾等溶液。但不耐强氧化的腐蚀,如发烟硫酸、浓硝酸、铬酸与硫酸的混合液。
扩展资料:
氯磺化聚乙烯:当聚乙烯与含有二氧化硫的氯作用时,分子中的部分氢原子被氯和少量的磺酰氯基团取代,就得到氯磺化聚乙烯。主要的工业制法为悬浮法。氯磺化聚乙烯耐臭氧、耐化学腐蚀、耐油、耐热、耐光、耐磨和抗拉强度较好,是一种综合性能良好的弹性体,可用以制作接触食品的设备部件。
聚乙烯的耐热性不高,随相对分子质量和结晶度的提高有所改善。耐低温性能好,脆性温度一般可达-50℃以下;并随相对分子质量的增大,最低可达-140℃。聚乙烯的线膨胀系数大,最高可达(20~24)×10-5/K。热导率较高。
参考资料来源:百度百科-聚乙烯
医用塑料输液瓶是用医用聚丙烯材料(塑料粒子)生产的。
优点:医用聚丙烯材料可经受高压蒸汽灭菌、具有良好的力学性能和化学稳定性及生理降解性;经表面活性剂处理,成为亲水性微孔膜,可制人工肺。
缺点:在氧、热、光的作用下极易解聚、老化,所以必须加入防老化剂。PP制品不易粘合,在粘接前需要处理,并要使用特别的粘接剂,器械厂使用的环己酮不能满足要求。着色性较差,收缩率大(通常为1.6-2.5%),耐烧性差,容易着火。PP为非极性材料,对药物的吸附量较低。
扩展资料:
医用聚丙烯材料可以注塑、挤出、吹塑或者制成薄膜。PP膜通常采用热合方法焊接成袋,其加工工艺要比高频焊接PVC袋的工艺复杂。Non-PVC大输液袋是使用全自动设备来生产的,确保工艺稳定和质量可靠。
使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
参考资料来源:
百度百科-医用聚丙烯
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