盗汗怎么办
2762023-3-16
200-350度,每个公司都不尽相同,主要是窑内温度,窑胴体外表温度只能判断窑砖的使用情况或窑皮的挂结情况。窑胴体外表温度还可以作为一种辐射取温的依据。
回转窑水泥熟料的烧成温度为1300~1450℃,要求火焰温度应达到1540~1700℃,火焰温度应比烧成温度高出约350~500℃。火焰温度过低时,熟料烧成难,f-CaO高,烧失量大;火焰温度过高进,容易产生熟料过烧现象,烧坏窑衬,经常发生红窑现象,不但浪费能源,而且熟料质量不降。 新型干法预分解窑与其他窑型不同,生产上要求:薄料快烧:。物料在窑内升温速度快,由于料层薄,传热和反应速度加快,熟料烧成所需的能量就越低,窑产量高。要提高物料的升温速率,就必须提高火焰温度,在保证熟料质量的前提下,物料在高温烧成带停留时间越短,烧成的熟料质量越好,28d的强度越高。欲缩短物料在高温带的停留时间,则必须提高火焰温度,加快窑速,即“薄料快烧”。因此,提高火焰温度是提高窑产量和降低消耗的基本前提,火焰温度不高,窑速也不能加快,甚至会跑生或欠烧。 信息来源于:
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1350℃~1550℃。温度保持在1350℃~1550℃之间,可以将炉渣与镍铁将彻底分离,能节约能耗,解决回转窑生产过程结圈问题。回转窑是指旋转煅烧窑,属于建材设备类,回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
煤200目回转窑气化需温度是1150到1200。回转窑一燃室温度在850到1100度范围内。因为只有在这个范围内才可以实现危险废弃物的脱毒,比如卤代烃有机废液焚烧温度应在850度以上,含氰化物的废液温度应高于900度。熔渣式回转窑的燃烧温度高达1200~1400度。
2100℃。根据查询水泥回转窑的相关资料得知,水泥回转窑的高温系数为2100℃。水泥回转窑内的温度以烧成带为最高,气流的最高温度可达1600摄氏度,主要由筒体、传动装置、支撑装置、窑头及燃料装置等主要部分组成。
回转窑排气筒出口温度在230至250度。故障若能短时间排除,窑头小煤量,窑低速连续运转,保持窑尾温度800度,c1出口温度不能过高,高温风机入口温度不超350度。若故障不能短时间排除,其他操作按正常停车顺序全部停机。
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