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2032023-2-17
塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分,加入适当添加剂,如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等,经加工成型的塑性(柔韧性)材料,或固化交联形成的刚性材料。
塑料可区分为热固性与热塑性二类,前者无法重新塑造使用,后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大,一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。
塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途,随着技术的进步,对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来,塑料通过改性后的可以有更广泛的应用,甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。
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塑料原材料的主要成份是树脂。
塑料原料是一种聚合物(polymer),又可称为高分子或巨分子,也是一般所俗称的塑料或树脂。所谓塑料原料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的[松树脂]相似,但因又经过化学的力量来合成,而被称之为塑料。这种聚合物是由许多较小而结构简单的小分子,藉共价键来组合而成的。聚合物的种类繁多,一般若是以对热之变化来分类,它可以分为两大类。
塑料原料有什么作用
塑料原料的用途十分广泛,生活中许多常见的日用品都是用塑料制作而成的,如台灯灯罩、仪器外壳以及一些小孩子的玩具等。塑料的主要原料是合成树脂,早期以煤焦油产品和电石碳化钙为主,现多以石油和天然气的产品为主,如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%~100%。
塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。
扩展资料:
一、主要特性
大多数塑料质轻,化学性稳定,不会锈蚀;耐冲击性好;具有较好的透明性和耐磨耗性;绝缘性好,导热性低;一般成型性、着色性好,加工成本低。
大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;尺寸稳定性差,容易变形;多数塑料耐低温性差,低温下变脆,容易老化;某些塑料易溶于溶剂。
塑料可区分为热固性与热塑性二类,前者无法重新塑造使用,后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大,一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。
塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途,随着技术的进步,对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来,塑料通过改性后的可以有更广泛的应用,甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。
二、塑料危害
塑料包装材料具有重量轻、强度大、抗冲击性好、透明、防潮、美观、化学性能稳定、韧性好且防腐蚀等优点,在包装领域广泛取代了金属、木材、纸张、玻璃、皮革等,因此,塑料包装对减轻我国的资源、能源压力起到了不可替代的作用。
但是,塑料包装材料有一个致命的弱点,即其自然降解时间长,有的长达100年以上。塑料的不易降解性,导致其废弃物长期存在下去。
而且,往往消费一次即被丢弃,故塑料包装废弃物成为一个越来越突出的环境问题,形成了所谓的“白色污染”,对人类生存环境造成很大压力,因此,对塑料包装废弃物的回收利用就迫在眉睫。
参考资料:
百度百科-塑料
塑料的主要成分是合成树脂。根据树脂与制 建筑塑料
品的不同性质,要求加入不同的添加剂,如稳定剂、增塑剂、增强剂、填料、着色剂等。塑料分为热塑性塑料及热固性塑料。在特定的温度范围内,可以加热软化,遇冷硬化,能反复进行加工的塑料,统称为热塑性塑料,如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。受热或因某种条件固化后不能再软化者,统称为热固性塑料,如酚醛塑料、氨基塑料等。塑料可加工成各种形状和颜色的制品,加工方法简便,自动化程度高,生产能耗低。因此,塑料制品已广泛应用于工业、农业、建筑业和生活日用品中。制造建筑塑料制品常用的成型方法有:压延、挤出、注射、模铸、涂布、层压等。 塑料质轻,是热和电的良好绝缘体,抵抗化学腐蚀能力强。加工某些塑料时,适当变更其增塑剂、增强剂的用量,可以得到适合各种用途的软制品或硬制品。塑料的弹性模量低,易产生变形,热膨胀系数大、耐燃性差,但可以通过增强、复合以及应用适当等措施予以改进。玻璃纤维增强塑料的某些强度重量比,甚至比钢铁还要高。 塑料在建筑中大部分是用于非结构材料。仅有一小部分用于制造承受轻荷载的结构构件,如塑料波形瓦、候车棚、商亭、储水塔罐、充气结构等。然而更多的是与其他材料复合使用,可以充分发挥塑料的特性,如用作电线的被覆绝缘材料、人造板的贴面材料、有泡沫塑料夹心层的各种复合外墙板、屋面板等。所以,建筑塑料是有广阔发展前途的一种建筑材料。(见彩图)
分类: 教育/科学 升学入学 中考
问题描述:
孩子问:“塑料是什么?”回答:“聚氯乙烯”。但孩子对此回答不满意,特向专业人士请教。
解析:
塑料是一种由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的高分子材料,它的主要成分是合成树脂。
树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物原料。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。
有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯、PC等。因此,塑料和树脂这两个名词有时也被混用,但一般是有区别的。
塑料的分类
按受热后树脂结构与形态的变化,可以分为:
(1)热固性塑料(树脂):指在加热、加压下或在固化剂、紫外光作用下,进行化学反应,交联固化成为不溶不熔物质的一大类合成树脂。
(2)热塑性塑料(树脂):由线型结构(包括支链结构)高聚物组成,由于有独立的分子存在,故有弹性、可塑性,在溶剂中能溶解,加热能熔融,硬度和脆性较小的特点。
热固性塑料的特性
在塑料工业发展初期,热固性树脂所占比例很大,一般在50%以上。
随着石油化工的发展,热塑性树脂产量剧增,到80年代,热固性树脂在世界合成树脂总产量中仅占10%~20%。
在固化前一般为分子量不高的固体或粘稠液体;成型过程中能软化或流动,具有可塑性,可制成一定形状,同时又发生化学反应而交联固化;有时放出一些副产物,如水等。
此反应是不可逆的,一经固化,再加压加热也不可能再度软化或流动;温度过高,则分解或碳化。这也就是与热塑性树脂的基本区别。
热固性树脂在固化后,由于分子间交联,形成网状结构,因此刚性大、硬度高、耐温高、不易燃、制品尺寸稳定性好,但性脆。
因而绝大多数热固性树脂在成型为制品前,都加入各种增强材料,如木粉、矿物粉、纤维或纺织品等使其增强,制成增强塑料——电木。在热固性树脂中,加入增强材料和其他添加剂,如固化剂、着色剂、润滑剂等,即能制成热固性塑料,有的呈粉状、粒状,有的作成团状、片状,统称模塑料。
热固性塑料常用的加工方法有模压、层压、传递模塑、浇铸等,某些品种还可用于注射成型。
转自:中国塑料行业网
组成塑料的基本成分包括:合成树脂,填料,增塑剂,稳定剂,着色剂,润滑剂等。其中最主要的是合成树脂,应用最多的是聚乙烯,聚氯乙烯,聚苯乙烯,聚丙烯等。
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