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1862023-9-4
氟素橡胶是氟橡胶,但是氟橡胶不一定是氟素橡胶。
氟素橡胶是美国杜邦公司研发出来的,耐高低温的范围会更广。
氟橡胶是一个比较广的概率,是氟橡胶的总称,包括:氟硅橡胶,氟醚橡胶,全氟橡胶,氟素橡胶等等,这些都可以成为氟橡胶。
氟橡胶的优点:耐高温性好,稳定性好,耐老化性能好,真空性好,机械性能好。
氟橡胶的缺点:耐低温性能比较差,耐辐射性也比较差。
-40度以下会。
耐低温氟橡胶耐低温-40度,是四氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚的共聚物。加入聚合单体PAVE于聚合物链中,根据聚合单体结构的不同其用量通常在20%到40%摩尔比之间。
偏氟醚橡胶,杜邦牌号VITON GLT,为偏氟乙烯、四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、硫化点单体四元共聚物,低温性能优异。。
丁晴橡胶与氟橡胶区别:1、耐老化:氟橡胶制成品可存放5年,丁腈胶制成品可以存放10年时间。2、性能:氟橡胶在抗撕裂强度和扯断伸长率具有优势。丁腈橡胶具有优良的物理机械性和加工性能。3、耐温:氟橡胶可在-10℃-200℃下使用,丁腈胶在-50℃-100℃以内使用。4、价格:氟橡胶价格昂贵。
丁腈橡胶,是由丙烯腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物,主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,绝缘性能低劣,弹性稍低。
氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。具有优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性,是国防尖端工业中无法替代的关键材料。
一、材料单体的来源不同
1、硅橡胶
氟橡胶来源于主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。
2、氟橡胶
苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能,三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。
二、密度不一样
1、氟橡胶(生胶)在1.8左右。
2、而硅橡胶在1左右。
三、耐油程度不同
1、氟橡胶耐油。
2、硅胶不耐油。
四、应用不同
1、氟橡胶多用于耐油耐腐蚀耐高温的环境中,如汽车发动机,变速箱,工程机械等。
2、硅胶多用于高低温环境中,实际使用中电子,食品,医疗机械设备使用较多。
参考资料来源:百度百科-氟橡胶
参考资料来源:百度百科-硅橡胶
1、丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,电性能低劣,弹性稍低。
丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五种。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性则相应下降。
它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外,它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
基本性能 丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶,并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂,不宜做绝缘材料。
主要用途丁腈橡胶主要用于制作耐油制品,如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等,常用于制作各类耐油模压制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等,也用于制作胶板和耐磨零件。
丁腈橡胶的极性非常强,与其它聚合物的相容性一般不太好,但和氯丁橡胶、改性酚醛树脂、聚氯乙烯等极性强的聚合物,特别是和含氯的聚合物具有较好的相容性,常进行并用。另外,为改善加工性和使用性能,丁腈橡胶也常与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等非极性橡胶并用。应当指出:丁腈橡胶的特点是耐油性好,与其它聚合物并用(除聚氯乙烯之外)都存在降低耐油性的趋势。
2、氟橡胶分子结构中含有氟原子的合成橡胶,是一种耐高温、耐油、耐化学腐蚀的特种橡胶。有许多品种,通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示,例如:氟橡胶23是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物,氟橡胶246是偏二氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物,氟橡胶26是偏二氟乙烯和六氟丙烯的共聚物等。
氟橡胶26是白色、无臭、无毒、不易燃的固体,其突出特性是耐高温、耐化学腐蚀、耐油和抗氧化,可在250℃长期使用,300℃短期使用。其硫化胶抗张强度为7.0~17.5MPa,伸长率为150%~300%,耐候、耐臭氧,电绝缘性能优良,透气性低于其他橡胶。氟橡胶23的耐强氧化性甚为突出。氟橡胶的主要缺点是耐低温性能较差,密度较大,价格较高。
用途氟橡胶在航空、航天、汽车、石油、石油化工、工业污染控制等方面是必不可少 的特种合成橡胶,主要用于制造耐高温、耐油、耐化学腐蚀的垫片,密封圈等密封件;其次,用于制造胶管、浸渍制品和防护用品等。
3、硅胶的分子主链由矽原子和氧原子交替组成,是一种分子链兼具无机和有机性质的高分子弹性材料。现在应用最广,最多的是甲基乙烯基矽橡胶,它是由二甲基矽氧烷与少量乙烯基矽氧烷共聚而成。
硅胶是一种具有固体特性的胶体物质,其基本成分是二氧化硅(SiO2)。硅胶的物理结构是有丰富微孔和高的比表面积,它的表面为硅羟基结构,因此具有对水蒸气或其他有极性物质的强吸附作用以及选择性吸附分离能力,在吸附、干燥、物质的分离、提纯、高纯质制备等领域有着广泛的应用。在化学工程领域,硅胶可以用作催化剂或催化剂的载体。
硅胶由于它的化学组成及物理结构的特性,在应用中具有以下的优点:
(1)化学性质稳定,除氢氟酸(HF)和强碱外,不溶于其他任何溶剂和溶液;
(2)热稳定性好,A型的细孔类硅胶可在300℃以内的温度下使用,而其他类型的硅胶则能够在500-600℃的高温条件下长期使用;
(3)硅胶具有刚性的骨架结构,有良好的耐磨性能和抗压强度。
硅胶系列产品的每个品种都具有自己的特点,这是因为硅胶在制造过程中可以通过控制相应的工艺条件得到不同类型的孔隙结构并适应不同的应用领域。
扩展资料:
氟橡胶重点应用:由于氟橡胶具有耐高温、耐油、耐高真空及耐酸碱、耐多种化学药品的特点,已应用于现代航空、导弹、火箭、宇宙航行、舰艇、原子能等尖端技术及汽车、造船、化学、石油、电讯、仪器、机械等工业领域。
氟橡胶典型应用:
氟橡胶密封件,用于发动机的密封时,可在200℃~250℃下长期工作,在300℃下短期工作,其工作寿命可与发动机返修寿命相同,达1000~5000飞行小时(时间5~10年)。
用于化学工业时,可密封无机酸(如140℃下的67%的硫酸、70℃的浓盐酸,30%的硝酸),有机溶剂(如氯代烃、苯、高芳烃汽油)及其它有机物(如丁二烯、苯乙烯、丙烯、苯酚、275℃下的脂肪酸等)。
用于深井采油时,可承受149℃和420个大气压的苛刻工作条件;用于过热蒸汽密封件时,可在160~170℃的蒸汽介质中长期工作。在单晶硅的生产中,常用氟橡胶密封件以密封高温(300℃)下的特殊介质—三氯氢硅、四氯化硅、砷化镓、三氯化磷、三氯乙烯以及120℃的盐酸等。
在高真空应用方面,当飞行高度在200~300Km时,气压为133×10-6 Pa(10-6mmHg),氯丁橡胶,丁橡胶、丁基橡胶均可应用。
当飞行高度超过643Km时,气压将下降为133×10-7Pa(10-7mmHg)以下,在这种高真空中只有氟橡胶能够应用。一般在高真空或超高真空装置系统使用前,需经过高温烘烤处理,26型、246型氟橡胶能承受200℃~250℃高温老化,因此成为高真空设备及宇宙飞行器中最主要的橡胶材料。
用氟橡胶制造的胶管适用于耐高温、耐油及耐特种介质场合,如用作飞机燃料油、液压油、合成双酯类油、高温热空气、热无机及其它特种介质(如氯化烃及其它氯化物)的输送、导引等。用氟橡胶制成的电线电缆屈挠性好,且有良好的绝缘性。氟橡胶制作的玻璃纤维胶布,能耐300℃的高温和耐化学腐蚀。
芳纶布涂氟胶后,可以制作石油化工厂耐高温、耐酸碱类储罐间的连接伸缩管(两端可有金属法兰连接),可承受高压力、高温度和介质腐蚀,并对两罐的变形伸缩起缓冲减震连接作用。尼龙布涂氟胶后制成的胶布密封袋,作为炼油厂的内浮顶贮罐用软密封件,起到密封、减少油液面的挥发损失等作用。
23型、四丙型氟橡胶主要用作耐酸、耐特殊化学品的腐蚀性密封场合。羟基亚硝基氟橡胶主要用作防护制品和密封制品,以溶液形式作为不燃性涂料,应用于防火电子元件及纯氧中工作的部件。
其溶液和液体橡胶可用喷涂、浇注等方法制造许多制品,如宇宙服、手套、管带、球等。也可用作玻璃、金属”濑性体、织物的胶粘剂,制造海绵及接触火箭推进剂(N2O4)的垫圈、“O”型圈、胶囊、阀尹畴各类密封件等。
参考资料:百度百科——氟胶
氟橡胶
主要性能
稳定性佳
氟橡胶具有高度的
化学稳定性
,是目前所有
弹性体
中耐介质性能最好的一种
[1]
。26型氟橡胶耐
石油基
油类、双酯类油、
硅醚
类油、硅酸类油,耐
无机酸
,耐多数的有机、无机溶剂、药品等,仅不耐低分子的酮、醚、酯,不耐胺、氨、
氢氟酸
、
氯磺酸
、磷酸类
液压油
。23型
氟胶
的介质性能与26型相似,且更有独特之处,它耐强
氧化性
的无机酸如
发烟硝酸
、
浓硫酸
性能比26型好,在室温下98%的
HNO3
中浸渍27天它的体积膨胀仅为13%~15%。
耐高温性
氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样,可以说是目前弹性体中最好的。26-41氟胶在250℃下可长期使用,300℃下短期使用;246氟胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时
热空气
老化后246型的性能相当,其
扯断伸长率
可保持在100%左右,硬度90~95度。246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性,在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性,在400℃热空气老化110分钟之后,含有喷雾
炭黑
、
热裂法炭黑
或碳纤维的
胶料
伸长率上升约1/2~1/3,强度下降1/2左右,仍保持良好的弹性。23-11型氟胶可以在200℃下长期使用,250℃下短期使用。
耐老化性
氟橡胶具有极好的耐天候老化性能,耐臭氧性能。据报导,DuPont开发的VitonA在自然存放
十年之后
性能仍然令人满意,在
臭氧浓度
为0.01%的空气中经45天作用没有明显龟裂。23型氟橡胶的耐天候老化、耐臭氧性能也极好。
真空性能
26型氟橡胶具有极好的真空性能。246氟橡胶基本配方的
硫化胶
真空放气率仅为37×10-6乇升/秒.厘米2。246型氟橡胶已成功应用在10-9乇的真空条件下。
机械性能
氟橡胶具有优良的
物理机械
性能。26型氟橡胶一般配合的强力在10~20MPa之间,扯断伸长率在150~350%之间,抗
撕裂强度
在3~4KN/m之间。23型氟橡胶强力在15.0~25MPa之间,伸长率在200%~600%,抗撕裂强度在2~7MPa之间。一般地,氟橡胶在高温下的
压缩永久变形
大,但是如果以相同条件比较,如从150℃下的同等时间的压缩永久变形来看,丁和
氯丁橡胶
均比26型氟胶要大,26型氟橡胶在200℃×24小时下的
压缩变形
相当
于丁
橡胶在150℃×24小时的压缩变形。
电性能
23型氟橡胶的电性能较好,
吸湿性
比其他弹性体低,可作为较好的电绝缘材料。26型橡胶可在低频低压下使用。
透气性小
氟橡胶对气体的溶解度比较大,但扩散速度却比较小,所以总体表现出来的透气性也小。据报导,26型氟橡胶在30℃下对于氧、氮、氦、二氧化碳气体的透气性和
丁基橡胶
、丁橡胶相当,比氯丁胶、天然橡胶要好。
低温性能
氟橡胶的低温性能不好,这是由于其本身的化学结构所致,如23-11型的Tg0℃。实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。胶料的配方以及产品的形状(如厚度)对脆性温度影响都比较大,如配方中填料量增加则脆性温度敏感地变坏,制品的厚度增加,脆性混同度也敏感地变坏。
耐辐射性
氟橡胶的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种,26型橡胶辐射作用后表现为交联效应,23型氟橡胶则表现为裂解效应。246型氟橡胶在空气中常温辐射在5×107仑的剂量下性能剧烈变化,在1×107仑条件下硬度增加1~3度,强度下降20%以下,伸长率下降30%~50%,所以一般认为246型氟橡胶可以耐1×107仑,极限为5×107仑。
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