在分离两种沸点相近的液体时，为什么装有填料的分馏柱比不装的效率高

加入填料后，增加了气液两相的接触面积，也就是说更接近了气液平衡，所以其分离效率必然要比没有加填料的高

精馏柱与分流柱的区别

精馏柱填料按特性分有:拉西环,螺旋环,有隔板的瓷环,陶瓷波纹填料,金属波纹填料,木栅填料,金属丝网填料,瓷环,钢质填圈,鞍形意料,焦快,石英，玻璃弹簧等。市面上常用的有：瓷环、玻璃弹簧、金属丝网、拉西环等。乱堆填料玻璃弹簧理论塔板数为15~20块/米。

柱高与柱效能关系不大，柱效能与精馏塔的理论塔板数有关，在其他条件恒定的情况下，精馏塔的理论塔板数越多精馏塔的分离效果越佳。

填充式分馏柱是在柱内填上各种惰性材料，以增加表面积。填料包括玻璃珠、玻璃管、陶瓷或螺旋形、马鞍形、网状等形状的金属片或金属丝，它效率较高，适合分离一些沸点差距较小的化合物。

韦氏分馏柱结构简单，且比填充式分馏柱黏附的液体少，缺点是比同样长度的填充柱分馏效率低，适合分离少量且沸点差距较大的液体，若欲分离沸点差距很近的液体化合物，则必须使用精密分馏装置

在分馏两种沸点相近的液体时,为什么填充分馏柱比刺形分馏柱效率高

填充柱接触面积与接触时间均增大，气--液界面混合后热交换程度及效率得以提高，高沸点组分回流、低沸点组分上升的进程得以延长及放大，对沸点相近组分的分离有利；

刺形处盯边故装嘎膘霜博睛柱在时间上显然是有效的，但更多针对沸点相差有一定程度的组分，其“气相--液相”热交换的程度及效率要小于填充柱。

对沸点相近组分的分离填充柱更有效。

关于分馏的问题

首先你要清楚分馏的原理，其实跟层析是很相似的。就是利用溶液中各组分的沸点的细微差别以及它们的蒸汽在分馏柱中的扩散速度差异，通过分馏柱将不同的组分分开。那么很显然，如果分馏柱不垂直的话，气体在分馏柱中所受的阻力就会发生变化，而且气体本身的逸出速度也会受影响。

至于说填料，还是从原理出发，所谓填料，其实就是能够扩大不同组分的扩散速度差异，使它们更易被分开。

实话说，我这是按层析的原理来讲分馏的……不过原理应该是一样的。

关于为什么填充氏分馏柱比和为什么装有填料的分馏柱的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。