挖掘机用的是液压油缸吗？

一、工程机械一般都是液压油缸。

二、液压传动设备通常由动力、执行、控制和辅助等四种元件组成。并且液压缸作为实现直线往复运动或小于360。 往复摆动运动的液压机构，结构简单，工作可靠，也是液压系统中应用极广泛的主要执行元件，它是将原动机以机械能形式驱动液压泵产生的液体压力能，再变成可直接驱动负载进行往复运动或小于360。

三、液压缸的分类和组成：

液压缸按结构形式，可分为活塞缸、柱塞缸、摆动缸和特殊缸四类；按额定压力分为高压和超高压液压缸、中高压液压缸与中低压液压缸。

1、缸筒：缸筒是液压缸的主体零件，它与缸盖、活塞等零件构成密闭的容腔，推动活塞运动。常用的缸筒结构有8类，通常根据缸筒与端盖的连接形式选用。材料一般要求有足够的强度和冲击韧性，对焊接的还要有良好的焊接性能，所以常用材料有：25，45，ZG200~400，1Cr18Ni9等等。缸筒毛坯多采用冷拔或热扎无缝钢管，因此工序通常是调质（保证缸筒的强度，使其能承受油压不会变形和破坏）→珩磨或镗滚压（保证缸筒内径的粗糙度、圆度、圆柱度和直线度等，使活塞密封性在长期往复运动后不变）→车（保证缸筒全长等设计尺寸要求）→钻（加工出油口孔，保证进出油路）→钳

2、缸盖：缸盖装在液压缸两端，与缸筒构成紧密的油腔。通常有焊接、螺纹、螺栓、卡键和拉杆等多种连接方式，一般根据工作压力，油缸的连接方式，使用环境等因素选择。

3、活塞杆：活塞杆是液压缸传递力的主要元件。材料一般选择中碳钢（如45号钢）。油缸工作时，活塞杆受推力、拉力或弯曲力矩等，固保证其强度是必要的；并且活塞杆常在导向套中滑动，配合应合适，太紧了，摩擦力大，太松了，容易引起卡滞现象和单边磨损，这就要求其表面粗糙度、直线度和圆度等合适。所以，活塞杆的工艺通常是粗车→调质→半精车→淬火→镀前磨→镀铬→镀后磨→精车。

4、活塞：活塞是将液压能转为机械能的主要元件，它的有效工作面积直接影响液压缸的作用力和运动速度。活塞与活塞杆连接有多种形式，常用的有卡环型、轴套型和螺母型等。当无导向环时，活塞用高强度铸铁HT200~300或球墨铸铁；当有导向环时，活塞用优质碳素钢20号、35号和45号。

5、导向套：导向套对活塞杆起导向和支撑作用，它要求配合精度高，摩擦阻力小，耐磨性好，能承受活塞杆的压力、弯曲力以及冲击振动。内装有密封装置以保证缸筒有杆腔的密封，外侧装有防尘圈，以防止杂质、灰尘和水分带到密封装置处，损坏密封。金属导向套一般采用摩擦系数小、耐磨性好的青铜、灰铸铁、球墨铸铁和氧化铸铁等；非金属导向套可采用聚四氟乙烯和聚三氟氯乙烯等。

6、缓冲装置：活塞和活塞杆在液压力的驱动下运动时具有很大的动量，当进入油缸的端盖和缸底部分时，会引起机械碰撞，产生很大的冲击压力和噪音。采用缓冲装置，就是为了避免这种碰撞。其工作原理是使缸筒低压腔内油液（全部或部分）通过节流把动能转换为热能，热能则由循环的油液带到液压缸外。缓冲装置的结构分为恒节流面积缓冲装置和变节流型缓冲装置两种。

挖掘机液压缸是什么材质

液压缸有好多零部件，每个零部件的材质有的都有区别，像导向套一般用球铁，缸筒缸底会用45钢，活塞杆会用45钢调质！强度大会用合金钢

挖掘机油缸坏了,怎样能焊住？牡丹江地区有好的维修厂吗

挖掘机油缸是铸钢，普通的J506的焊条可以焊接住，但是就像你描述那样焊接完使用一段时间又开裂，这种是焊接材料选择不对，从使用寿命和成功率来说是强烈建议选用高抗裂的WEWELDING600合金钢焊条焊接。

技术参数

抗拉强度：125,000 psi （862MPa）

屈服强度： 90,000 psi (620MPa)

延伸率：35%

焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)

电源选择：交直流两用，直流时直流反接

944挖掘机油缸是什么材质

944挖掘机油缸是锻钢材质。根据查询相关资料，944挖掘机油缸是采用锻钢材质制作而成，含碳量比较高，使用寿命长，耐磨。944挖掘机油缸属于双作用油缸，推力和拉力不同，油缸推出的力量大，收回的力量小。

挖掘机液压高压油缸怎么焊接?

高压油缸材质不同，对于挖掘机高压油缸来讲，大部分材质为45#、15MnVn、27SiMn、30CrMo、38CrMoAlA。根据材质的不同焊接工艺也不尽相同。铸铁油缸不适用于高压及受弯矩较大的挖掘机上。

根据加工工艺，油缸不主张开焊后焊接，因内部已加工成型，焊接会导致变形，影响工作性能。

如果是油缸端部，可以焊接，但是也不主张，应控制变形，方法：首先用磨光机磨出焊接坡口，再将缝隙中的油及杂物完全清除干净，后才可焊接。

不过，最要紧的是先确定材质。

轮胎挖机平衡油缸不平衡怎么办？

轮胎挖机平衡油缸不平衡，怎么办？、首先要检查原因，钢圈是否变形？是铁质钢圈还是铝材质？铁钢圈较易变形，如果做不了，钢圈是是铁质变形的话可以更换掉钢圈。一般铝质钢圈的话只要不碰坏或是辗压变形的话，而且轮胎无异常的话。是可以做好动平衡的。

3、轮胎是新胎还是旧胎？是否补过漏气孔？如一些大的火补，里面磨补范围较大，这样的情况是有的，也很难做好动平衡。主要是重平衡时吸附平衡块（铅块）过多极易造成“甩脱、脱落”……等于没做一样，像这样大面积经过火补的轮胎，建议不要做了，更换新胎再做吧。

4、换个地方试一下，有时候也因平衡机的原因影响也有可能，再有，换一种加“平衡块”的形式，有的是吸附粘结于钢圈内侧 ，有的是夹附在钢圈边缘。两种方式，前者较好，如果在钢圈或轮胎均无质量问题或是其他问题的情况下，建议换一种加“平衡块”的方式…

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