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2192023-2-22
xx交通部对公路工程行业下发的文件中就明确规定:高速,一级和重交通二级公路等重点工程上推荐采用旋窑生产的质量稳定,性能可靠的水泥,除非特殊情况,不得使用立窑生产的水泥.其主要理由是:立窑水泥的游离氧化钙和氧化镁较高,水泥稳定性较差.因为立窑水泥,一窑和另一窑的质量不同;同一窑中,窑底部和上部,中间和边缘烧成温度的煅烧条件均不同.立窑熟料中,矿物成分、抗折强度和质量变异性均较大,实际工程中检验出的问题较多。
市售的、用于装修的袋装水泥多为小窑水泥。
所谓转窑,就是我们常说的旋窑(术语为回转窑)。通常旋窑生产规模比较大(尤其是当前xx限制使用小窑水泥——如C20以上混凝土不得使用立窑水泥),一般大厂均具有日产5000至10000吨的旋窑生产线,质量稳定,可靠性高。
通过旋窑或立窑烧结的熟料要分别添加各种混合材,如矿渣、粉煤灰等等,与石膏、助磨剂一起粉磨至一定的细度,这就制成了各种水泥。
因此,就同品种、同强度等级来说,旋窑水泥是比较好的水泥,价格上较小窑水泥贵20~50元/吨。
至于用途,小窑水泥用于装修以及工程上不重要的部位如垫层等,大旋窑水泥则可用于工程重要部位。
悬窑是指的立窑吧,是两种不同的水泥生产方法 水泥窑目前主要有两大类,一类是窑筒体卧置(略带斜度), 并能作回转运动的称为回转窑(也称旋窑); 另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。 水泥回转窑的类型即特点: 水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑, 按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产, 与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。 由于窑内窑尾热交换装置不同,又可分为不同类型的窑。 回转窑的分类大致如下: 1、 湿法回转窑的类型: 用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑, 湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。 由于制备成具有流动性的泥浆,所以各原料之间混合好, 生料成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法生产的主要优点。 2、 干法回转窑的类型: 干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。 干法将生料制成生料干粉,水分一般小于1%, 因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。 中空式窑由于废气温度高,所以热耗不低。 干法生产将生料制成干粉,其流动性比泥浆差。所以原料混合不好, 成分不均匀。 水泥立窑的类型即特点 我国目前使用的立窑有两种类型:普通立窑和机械立窑。 普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料,人工卸料; 机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的,它的产、 质量及劳动生产率都比普通立窑高。 根据建材技术政策要求,小型水泥厂应用机械化立窑, 逐步取代普通立窑。
一、鉴别方法:
由于两种工艺生产的水泥,本质上是一样的,利用目测的方法是不可行的。所以采用实验的方法来鉴别,一般情况下旋窑水泥质量要好于立窑水泥,但只要符合工程要求(当然要符合xx标准)都是好水泥。
二、二这的区别:
旋窑水泥一般是用转炉烧制的,加热、搅拌均匀,生产过程连续,质量稳定可靠;
立窑水泥是立体窑烧制的,加热、搅拌不如旋窑好控制,生产过程连续性较差,但投资相对较小。
悬窑水泥是指窑是平直放。
制作工艺是:先将原料加水磨成浆,在进行烧制,将烧制的半成品在加入其它原料干磨。
制作流程如下:原料颚磨--原料加水球磨 --原料搅拌-烧制--冷却--加入其它原料球磨-成品。
悬窑水泥烧制品号高,效益高。不足之处就是能源浪费大。
中国水泥一般由悬窑、立窑、干法窑烧制出来的。
悬窑水泥现在在中国比较常见。现在中国提倡干法窑烧制。悬窑现在xx要求不能在建。
关于什么是旋窖水泥和什么是旋窖水泥砂浆的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。