混凝土泵车遥控器怎么操作

一、配置2台发射器+1台接收器，其中一台插放在车体前端槽体内，且两台发射器完全一样的，插放槽内即可充电，并显示转速。插在槽体内时，则可作为本地线控使用。

二、面板13个按钮，分别为：启动、急停、搅拌模式、运输模式，恢复、暂停，清理、加速、减速、搅拌、出料、溜料升、溜料降。一个数码管或液晶屏显示屏（可商定），

用于显示反馈接收机端传感器采集来的搅拌泵体的转速（采集传感器由购方提供）。

三、功能启动+急停，用于启动遥控系统，同时对应接收机端主继电器吸合，急停用于关闭遥控系统，同时断开接收机端主继电器断开，对应被控端设备总电源断开。 搅拌模式，运输模式，两者自锁保持模式执行，对应2路继电器输出，且两者互锁，搅拌模式功能按键视为快速转动，对应被控端用于控制快速转动的开关量电磁阀

1，运输模式功能键视为慢速转动，用于控制被控端用于控制慢速转动的开关量电磁阀。暂停、恢复、暂停功能按键用于暂停正在执行的搅拌转动状态，恢复用于恢复记忆暂停前正在执行的搅拌转动状态值。清理此功能可商定；加速、减速，用于控制发动机的油门大小，模拟量执行，一个按键用于控制模拟量增加，一个按键用于控制模拟量减小，对应模拟量输出执行4-20mA或0-10V或其他控制范围可商定；搅拌、出料，这两个动作应为开关量模式，两者均为自锁模式，且两者不设定互锁逻辑，对应2路继电器输出；溜料升、溜料降，两者为开关量动作，用于控制升降的开关量电磁阀，对应2路继电器输出；液晶屏或数码需显示搅拌泵转动的转速，转速传感器和接收机相连，由接收机反馈发射到发射器液晶屏上并予以显示；发射器具备电量指示功能，按照遥控器标准LED电量指示灯方式进行，电量不足时亮红灯，正常执行动作闪烁绿灯。本地控制/遥控器控制（此功能有待商定），两者可以采用一个按键，对应2个指示灯，1号指示灯为“本地”，2号指示灯为“遥控”，或者采用2个按键，1号按键为本地，2号按键为遥控。

混凝土泵车控制技术？

混凝土泵车控制技术具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。

随着我国对公路、铁路、水利等基础建设投资规模的不断扩大和高层建筑物的不断发展，混凝土施工工艺水平不断提高，对混凝土施工质量要求也越来越高，混凝土泵车的需求也越来越大。混凝土泵车是机一电一液的高度集成的产品，由于工作环境恶劣、工作强度大，整机的自动化和智能化非常重要。目前生产的混凝土泵车，其控制系统已从初期的分立元件的继电器控制方式，到使用可编程序控制器控制方式的转换，充分利用了数字控制技术、智能传感技术，实现泵送、臂架和发动机控制及故障检测等，主要包括以下几方面：

无线遥控系统由发射机和接收器组成，遥控距离100m以上，实现各节臂控制（臂架快慢速等）、正泵、反泵、泵送排量调节、发动机转速控制和紧急停止等。具有自动转换搜频功能，避免多台车同时作业和其它无线电信号的干扰。在无线电干扰强烈的地区施工时，可使用有线控制方式。

单侧作业系统在狭小的场地施工时，设定控制系统自动锁定回转范围，使泵车只能在单侧施工，此时只须一 侧的支腿全部展开，降低了对工作场地的要求。

防倾翻保护混凝土泵车的支腿展开后能自动对地面、支腿位置及整机水平等进行一系列检测，一旦发现有问题将会报警并锁住臂架使其不能动作。臂架在运动时，系统会时刻监控整车的稳定性，在发现四条支腿受力不均、泵车不稳定时，臂架将会自动停止向危险方向的运动，同时发出警示，最大限度保障安全。

智能臂架系统目前大多数泵车的臂架只能由泵工直接控制每一节臂的展收，使臂架运动到目标位置。而智能臂架的每一节臂和回转中心都装有检测位置的角度传感器，通过控制系统实现闭环控制。操作时，只需要给出泵车臂架末端出料口位置，就能实现多节臂的协调动作，使臂架自动最佳移动到目标位置。也可以通过示教学习方式预先设定臂架末端出料口的移动路线，然后臂架自动回到记忆的初始位置，按照记忆的过程运动到终点位置，实现自动连续布料。如存在障碍物，通过输入一定的数据，限制整个上装的工作范围，自动避开障碍物。

泵送排量无级调速通过调节无线遥控器或控制面板电位计，产生连续变化的电信号输入到控制器，控制器输出的PWM信号驱动排量控制比例阀，调节比例阀开度，使泵送速度实现无级调速，改变泵送量。

作业记录控制系统能显示并记录累计的工作时间、泵送次数和泵送混凝土方量，以及本次作业的工作时间、泵送次数和泵送混凝土方量，为保养维护和租赁业务提供参考依据。

全自动高低压切换泵车在泵送过程中有低压大排量和高压小排量两种工作模式，常规的做法是倒液压管路进行手工切换。自动方式是在达到预先设定的系统工作压力时，压力传感器控制电磁换向阀工作，自动实现高低压切换，提高了效率。

砼活塞自动退回简单地按一下按钮，使泵送活塞头自动退回到水槽中，缩短检查和更换活塞的时间。

防堵管技术控制堵管采用压力传感器实时监测管路压力，当发生堵塞时。压力传感器会将管路内过高的压力异常讯号传到控制系统，发出警示，同时自动采取反泵或停机等疏通措施。

发动机转速闭环控制安装传感器检测发动机转速，当负载增大引起发动机转速下降时，控制系统立刻发出指令增大油门。反之，控制系统发出指令减小油门。通过控制系统的闭环控制，可以使发动机始终维持在设定的最佳转速。

燃油优化控制应用优化控制理论，结合燃油电喷系统和转速自动控制技术，降低发动机油耗，达到节能的目的。

智能诊断技术在泵车容易出现故障的部位装上检测传感器，采集设备的技术状态信息并送入控制系统，应用神经网络、专家系统等软件进行智能诊断，并通过人机界面与操作员进行交流，明确显示故障的部位及类型，指导维修。

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中联app怎么控制泵车

面板控制和遥控器控制。中联app控制泵车面板控制和遥控器控制，中联软件是一家医疗卫生信息化解决方案提供商，解决方案涉及医院业务管理与经营决策信息化、区域医疗卫生信息化及相应的基础技术研究等多个领域。

混凝土泵车一般有哪些操作方式？

混凝土泵车上设有手动、有线、无线三种操控方式。有线控制方便灵活、无线可实现对车辆的远距离操作，电路失灵时可以通过手动操作。

混凝土输送泵为特种车辆，由于其功能特殊，因此对车辆安全性、机械性能、生产厂家售后服务和配件供应都有一定的要求。否则车辆一旦出现问题，不但会影响施工进度还有可能产生更为严重的后果。

泵车操作技巧教学是什么？

泵送前：当液压油温度低于15C时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。

泵送时：应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。

泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5～l0min(冬季3～5min)作2～3个冲程反泵一正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。

作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。

扩展资料

作业后

(1)应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。

(2)不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。

(3)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放净存水。

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