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2342023-3-18
折点氯化法、化学沉淀法、离子交换法、吹脱法和生物脱氨法等多种方法,这些技术可分为物理化学法和生物脱氮技术两大类。
生物脱氮法。
微生物去除氨氮过程需经两个阶段。
第一阶段为硝化过程,亚硝化菌和硝化菌在有氧条件下将氨态氮转化为亚硝态氮和硝态氮的过程。第二阶段为反硝化过程,污水中的硝态氮和亚硝态氮在无氧或低氧条件下,被反硝化菌(异养、自养微生物均有发现且种类很多)还原转化为氮气。
在此过程中,有机物(甲醇、乙酸、葡萄糖等)作为电子供体被氧化而提供能量。
常见的生物脱氮流程可以分为3类,分别是多级污泥系统、单级污泥系统和生物膜系统。
氨氮超标处理方法常分为两类:化学法处理和生物法处理。
化学法处理包括:
1.氨氮去除剂SN的投加,氨氮去除剂是一种含有特殊架状结构的高分子无机化合物,对氨氮的去除率达90%以上。
2.吹脱法,利用氨氮在水中的平衡关系,调节pH到碱性,使得氨氮以非离子态存NH3-N存在,最后利用空气把其吹脱出来。
3.折点加氯法,利用氨氮和氯反应最终生成氮气从水中脱除。氯的投加量依照加氯曲线。
生物处理法就是生物脱氮,主要包括氨化、硝化、反硝化最终以氮气从水中脱出。
1、生物法
生物脱氮技术是通过氨化、硝化、反硝化以及同化作用来完成。传统生物脱氮的工艺成熟,脱氮效果较好。但存在工艺流程长、占地多、常需外加碳源、能耗大、成本高等缺点。
当生活污水氨氮超标时,应及时调整生物处理法,增加硝化、反硝化的反应时间,使氨氮更为快速的降解。
2、化学法
利用氨氮去除剂的氧化作用分解氨氮,这种方法下的氨氮分解效率快,处理时间快,一般都直接在出水口投加药剂使用,没有过多繁琐的操作。
3、折点加氯法
折点氯化法是投加过量的氯或次氯酸钠,使废水中的氨氮氧化成氮气的化学脱氮工艺。该方法的处理效率可达到90% ~100%,处理效果稳定,不受水温影响。但运行费用高,副产物氯胺和氯代有机物会造成二次污染。
在进行工业废水的处理过程中要有规律地对出水进行必要的指标检测,对出水氨氮指标异常情况要建立科学合理的应急处理预案。
首先,在进行工业废水的处理时,由于处理氨氮时要消耗大量的氧气来进行氨的氧化和亚硝酸盐的氧化,从而实现水体中氨氮的有效去除,然而在进行废水处理时并不是氧气的浓度越高越好,当需氧量有较高的浓度时,其氧气的传质水平不高。因此,在工业废水处理时要合理控制氧的浓度来达到氨氮的高效率去除。
其次,在进行工业废水的氨氮处理时主要是发生硝化反应,通过添加硝化促进剂来推动硝化菌进一步发挥其活性,从而最大程度实现氨氮的有效去除,并且硝化促进剂的添加量、种类及添加方式都要根据微生物的生长环境及营养生理来进行系统、科学、合理地调配。第三,尝试降低工业废水处理进水的氨氮负荷,可以通过把控进水的氨氮浓度或者减少废水的进水水量。如果废水有来源于一些精细化工厂的废水,通常情况下氨氮的浓度就会高一些,这时可以通过调节系统来把控进水氨氮的浓度达到适当的水平而避免造成废水氨氮处理的难度过大而致使氨氮的超标。同时对于废水进水的监测水平和力度也要进一步提高,这样才能在废水处理的进水源头上把控氨氮的合适浓度。
此外,合理控制进水的水量是利于硝化菌恢复的关键,可以通过进水水量的有效控制来达到自养型硝化菌的繁殖和恢复,进而达到硝化菌的最强活性来发挥硝化代谢反应,最终实现废水中氨氮的有效去除。
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