挖掘机液压泵坏了如何维修？工程机械液压坏了能修吗

可以维修。液压系统常见的故障诊断与排除主要有以下几点：

主系统无压力、压力值不达标

故障原因：1.主系统溢流阀的电磁换向阀不得电或发卡;2.主系统溢流阀插装阀阀芯卡在开启位置或密封面磨损;3.主系统液压泵控制块故障，排量调节阀芯（恒功率阀、电磁比例阀、恒压阀）卡在小排量控制位置。

解决方法：1.检查线路或更换故障电磁阀 2.清洗、研磨、更换故障阀芯或更换故障 3.清洗、研磨、更换故障电磁阀芯或更换故障控制块

液压泵异响

故障原因：1.液压油不够；2.吸油阀关闭、半开；3.吸油过滤器堵塞；4.吸油路抱箍未紧、有针孔漏气；5.液压泵损坏

解决方法：1.液压油添加至标准油位；2.打开.吸油阀；3.检查吸油过滤器，清洗或更换；4.拧紧抱箍，检查吸油路，有渗油处更换管道；5.检查液压泵所在油路内的高压过淲器或回油过滤器，如有大量铜铁粉可确认液压泵损坏，更换液压泵。

液压油温异常升高

故障原因：散热功率变小（1.液压油不够；2.灰尘脏物堵塞散热器翅片间隙；3.风扇不转；4.风扇转速低于设计值；5.风扇旋向错误）；发热功率变大（1.主要液压元件液压缸、马达、阀、液压泵内泄；2.正常工作时溢流阀溢流）

散热功率变小解决方法：1.液压油添加至标准油位；2.用压缩空气吹掉散热器翅片缝隙内灰尘或清理缝隙内黏附物；3.风扇电动机控制电路断电，检修电路；液压马达控制油路不通，检查油路；温度信号异常，检修线路或更换温度传感器；4.电动机老化，更换电动机；马达内泄，更换马达；5.电路油路接错，重新连接。

发热功率变大解决方法：1.检出内泄元件，更换密封件或磨损的零件；2.调高故障溢流阀的溢流压力或更换溢流阀。

液压杆坏了怎么修理

后备箱液压杆是可以修复的，但不建议自己修，需要到汽车修理店或是4s店找专业人士修理。液压杆的内部有高压液体和气体，拆开以后可能会对人体引起一定的伤害，而且引起一定的污染。所以，液压撑杆不建议自行拆开维修，应及时到维修厂进行处理。

如果是压力值不够可以注气加压，如果是其他原因建议废弃。汽车液压支撑杆的作用介绍如下：支撑杆为气体和液体为工作介质的一种弹性元件，由压力管，活塞，活塞杆及若干连接件组成，其内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等。在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，即支撑杆的弹力，弹力的大小可以通过设置不同的氮气压力或者不同直径的活塞杆而设定。与机械弹簧不同的是，支撑杆具有近乎线性的弹性曲线。

（图/文/摄： 选车小哥） 蔚来EC6 小鹏汽车P7 MARVEL R 岚图FREE 奥迪A4L Model Y @2019

机械泵维修找工作怎么找？

1.加入发动机代理商:搞售后服务。

2.单干。

3.加入大型施工单位，搞设备维修。

4.专业对口厂家(如发动机厂、各种用发动机驱动的设备厂)找工作。

5.其他。

总结:发动机的应用领域非常广阔，这些发动机都需要保养、维修，尤其电控是趋势，

需要专门的人才。

自己好好想想吧。

各种行业各有利弊，自己权衡。

6、可以网上平台找，或者直接去公司官网上面看

机械工程专业是一个是实实在在的专业，大到万吨巨轮，小到移动电话，高精到航天飞机，普通到曲别针的制造，都离不开该类人才。而且，机械类专业还具有通用性的优势：学建筑机械的去搞医疗器械能适应，学石油机械的去造飞机也没问题。另外，并非只有机械行业才需要机械专业人才，任何行业，无论是生产型企业还是研发性单位，只要使用设备、生产线，就要给机械专业人才用武之地，如制药、乳品、食品、橡胶等行业都需要他们来安装和维护生产设备。只要整个社会经济正常发展，该专业毕业生就不乏就业岗位，他们既可以成长为工程师，也能胜任管理岗位。

机械工程专业是以培养现代机械工程师为目的的专业，也是我国高校开设得最久的专业之一。多年来，它长盛不衰的奥秘就在于：无论一个社会的文明发展到何等程度，都离不开机械制造，它是人们物质生活用品供应的基本保障。

机械类专业渗透到很多行业，就业方向多种多样：除了教学、营销外，常见的有生产总监、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理、机电产品开发、机械产品开发、液压产品开发、仪器仪表开发、武器开发、汽车工业、环保设备开发、矿业设备设计、模具设计制造、机械制造工艺师、CNC工程师等。本专业学生毕业后可在工业生产第一线从事机械工程及自动化领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作。因为机械渗透到很多行业，所以要在这里把所有的具体方向一网打尽难度就太大了。

手动液压搬运车坏了找谁修啊？

一般的问题可以找修车厂，如果比较专业的最好找厂家寻求帮助

液压泵维修

液压泵系统的效率要取决于液压泵的容积效率，当容积效率下降到72%时，就需要进行常规维修，那修理的技巧和诀窍有哪些呢?以下是我为你整理的液压泵维修方法，希望能帮到你。

液压泵维修方法

1. 液压泵的供油形式 --直轴斜盘式柱塞泵有两种供油形式，分别是压力供油和自吸油。

压力供油型液压泵一般采用有气压的油箱，也有的是液压泵自身带有补油分泵，向液压泵进油口提供压力油。

而自吸油型液压泵的自吸油能力比较强，不需要外力供油。

采用补油泵供油的柱塞泵，在使用3000小时后，工作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。

如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。 对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。

2.液压泵用轴承柱塞泵最重要的部件是轴承,，如果轴承出现游隙，则不能保部内泵压液证三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏摩擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。

据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检轴承的游隙，只能采用目测，如发现滚柱表面有变色或划痕，就必须更换。

在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，最好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。

3.三对摩擦副(柱塞与柱塞孔，滑靴与斜盘，缸体与配流盘)检查与修复

1)缸体镶装铜套的，可以采用更换铜套的方法修复。首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸,再用1000#以上的砂纸抛光外径。

缸体安装铜套的三种方法：

(a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压，过盈装配;

(b)采用乐泰胶粘着装配，这方法要求铜外套外径表面有沟槽;

(c)缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。

2)熔烧结合方式的缸体与铜套，修复方法如下：

(a)采用研磨棒，手工或机械方法研磨修复缸孔;

(b)采用座标镗床，重新镗缸体孔;

(c)采用铰刀修复缸体孔。

3)采用“表面工程技术”，方法如下：

(a)电镀技术：在柱塞表面镀一层硬铬;

(b)电刷镀技术：在柱塞表面刷镀耐磨材料;

(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨材料;

(d)激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。

4) 缸体孔无铜套的缸体材料大都是球墨铸铁的，在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。因为缸体孔内壁有了这种特殊物质，所以才能组成硬—硬配对的磨擦副。

如果盲目地研磨缸体孔，把缸体孔内壁这层表面材料研掉，磨擦更加的结构性能也就改变了。被去掉涂层的磨擦副，如果强行使用，就会使磨擦面温度急剧升高，柱塞杆与缸孔发生胶合。

5)另外在柱塞杆表面制备一种独特的薄膜涂层，涂层含有减磨+耐磨+润滑功能，这组磨擦副实际还是硬-软配对，一旦人为地改变涂层，也就破坏了最佳配对材料的磨擦副，修理这些特殊的柱塞泵，就要送到专业修理厂。

液压泵修理最常不注意的几点

第一：有些维修人员认为新的汽缸套和活塞都属于标准件，所以在更换汽缸或者活塞的时候可以不用考虑尺寸问题，他们之间具备互换性。其实这种看法是错误的，每个汽缸或者活塞都存在着一定的差异性。

第二：在液压泵维修中，很多维修工都会注意检查润滑油的油量，看是否存在油量不足的情况并按标准添加，但是他们却忽视了对润滑油质量的检查和对已经变质机油的更换。大家都知道劣质的液压油对液压泵造成的损坏有多严重，这里就不详细说明了。

第三：有些修理工认为在安装汽缸垫时涂上一层黄油，这样可以增加柴油机的密封性，减少泄露。这种错误的观点一直影响着很多人，却不知道，这样做反而影响了柴油机的工作性能。

第四：有些维修工在更换轴瓦时，通过用砂布打磨以代替刮瓦来增大轴瓦与曲轴的接触面积。这种方法在实际维修中是极不可取的，因为砂布上的磨粒较硬，而轴瓦合金却较软，这样在打磨时砂粒很容易嵌入合金内，柴油机工作时会加 速轴颈的磨损，缩短曲轴的使用寿命。

液压泵一般都是怎么维修的？

1、检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。

2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

3、拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5、点动电动机，试看电动机转向是否正确。

6、开动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

7、尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

8、离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。

9、如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。

10、离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机

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