什么叫直流正接，什么直流反接，焊接时怎么选择？

一、直流正接（即正接法）：正接法是指西林电桥回路试验中中用于测量介质损耗因数的一种接线方法。正接法测量介质损耗因数值小，反接法测量介质损耗因数值偏大。与反接法相比，正接法测试可以有效的减少防晕层表面电阻对介质损耗因数测试值的影响。

二、直流反接（即反接法）：指在焊接时的一种电路接法。在钨极氩弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，称为“阴极破碎”或“阴极雾化”现象。去除氧化膜的作用，在交流焊的反极性半波也同样存在，它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。

三、在焊接时，需要根据焊接材料的需要，具体地选择直流正接或者直流反接。实践证明，直流反接时，工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。若线棒可与地分离，现场试验应尽量采用正接法的测试方式。

扩展资料：

直流反接的原理：

当直流反接时，工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。这是因为金属氧化物逸出功小，容易发射电子，所以氧化膜上容易形成阴极斑点并产生电弧，阴极斑点有自动寻找金属氧化物的性质。阴极斑点的能量密度很高，被质量很大的正离子撞击，使氧化膜破碎。

但是，直流反接的热作用对焊接是不利的,因为钨极氩弧焊阳极热量多于阴极。反极性时电子轰击钨极，放出大量热量,很容易使钨极过热熔化，这时假如要通过125A焊接电流，为不使钨极熔化，就需约6mm 直径的钨棒。

同时，由于在焊件上放出的能量不多，焊缝熔深浅而宽，生产率低，而且只能焊接约3mm厚的铝板。所以在钨极氤弧焊中直流反接除了焊铝、镁薄板外很少采用。

参考资料来源：百度百科-直流反接

参考资料来源：百度百科-正接法

直流反接什么意思？

要根据具体情况来看。

直流反接：焊把接正极+，地线接负极-。

直流正接：焊把接负极-  地线接正极+。

直流反接，特点如下：

飞溅极小，电弧稳定。

适合所有酸性、碱性焊条焊接。

熔深浅，适合焊接薄件。

夹渣少，气孔少。

扩展资料：

在钨极氩弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，称为“阴极破碎”或“阴极雾化”现象。去除氧化膜的作用，在交流焊的反极性半波也同样存在，它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。铝及其合金的表面存在一层致密难熔的氧化膜Al2O3，其熔点2050℃ 远高于铝的熔点658℃。

焊接时，覆盖在焊接熔池表面，如不及时清除，会造成未熔合以及使焊缝表面形成皱皮或内部产生气孔夹渣，直接影响焊缝质量。

焊接方式分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种。应根据焊接工件的结构、形状、体积和所处位置的不同选择不同的焊接方式。

平焊时，焊缝处于水平位置，操作技术容易掌握，采用焊条直径可大些，生产效率高，但容易出现熔渣和铁水分不清的现象。焊接所用的运条方法均成直线形，焊件若需两面焊时，焊接正面焊缝，运条速度反应慢些，以获得较大的深度和宽度；焊反面焊缝时，则运条速度要快些，使焊缝宽度小些。

立焊和横焊时，由于熔化的金属自重下淌，产生未焊透和焊瘤等缺陷，所以要用较小直径的焊条和较短的电弧焊接。焊接电流要比平焊时小12%。

仰焊操作难度高，焊接时要采用较小直径的焊条，用最短的电弧焊接

参考资料：

直流反接_百度百科

什么叫直流反接和正接

什么是直流正接和直流反接？它们接法的4个好处？1招教你永久记住

何为直流反接？

DC焊机有两极，正极和负极。将焊钳接正极，焊件接负极，即反接。反之，焊件接正极，焊钳接负极。

直接连接和反向连接的区别如下:

1.DC正连接的热量分配是工件70%，电极30%；DC反接的热量分配是工件30%，焊条70%。

2.直流连接的焊缝深而窄，直流连接的焊缝浅而宽，可以去除氧化物。

3、DC正接发热高，便于焊接厚构件，常用于钢材焊接；DC反接通常适用于氧化物焊接。

直流接法和反接接法是指DC弧焊电源输出时正负极的不同。使用DC电弧焊时，会出现正接和反接的问题。一般来说，如果工件接正极，就接正极，而工件接负极，就接负极。

由于在DC电弧焊期间阳极区域的高温和大量热量以及阴极区域的相对低温，正电极中的工件温度高于负电极中的工件温度，并且获得更多的热量，但是负电极中的电弧相对稳定。因此，正电极可用于焊接带有酸性焊条的厚钢板，而反电极可用于焊接薄钢板。当使用低氢钠碱性焊条(J507，E5015)时，必须采用DC反接以保证电弧的稳定燃烧。

二保焊什么叫直流反接

焊件接电源负极，电极接电源正极的接线法，称为反接。

直流反接有去除氧化膜的作用，称为“阴极破碎”或“阴极雾化”现象。去除氧化膜的作用，在交流焊的反极性半波也同样存在，它是成功地焊接铝、镁及其合金的重要因素。采用直流焊机进行操作时，电源输出端有固定的正极和负极。

直流反接时，工件表面的氧化膜在电弧的作用下可以被清除掉而获得外表光亮美观、成形良好的焊缝。这是因为金属氧化物逸出功小，容易发射电子,所以氧化膜上容易形成阴极斑点并产生电弧，阴极斑点有自动寻找金属氧化物的性质。

扩展资料

一、二氧化碳保护焊全称二氧化碳气体保护电弧焊。

保护气体是二氧化碳，主要用于手工焊。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。

二、二氧化碳气体保护焊的有点：

1、焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。

2、生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

3、操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

4、焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少

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