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2172023-2-25
在调节器上有一个可调节螺栓,调整这个螺栓即可。
这个是调节泵的功率的,顺时针调是将功率调大,逆时针是调小,公式:功率等于压力乘以流量,在发动机转速不变、压力一定的情况下,功率越大,泵输出的流量就越多。
需注意,两个泵要一起调,以90°为调整值。
扩展资料
小松挖掘机维修
1、挖土机开始时工作正常,但突然会出现一边履带不能动和挖掘臂乏力,是何原因?
原因多数是液压油路不干净,微小的脏物堵塞了安全阀里某个小活塞中间的阻尼孔。可将安全阀卸下来清洗,排除阻尼孔的堵塞即可。
2、经检查阻尼孔没有堵塞,安全阀压力为何仍调不起来?
这种情况大多数是由于锥阀与阀座关闭不严,从而使C腔的油压建立不起来。
3、研磨齿轮端面要注意些什么?
齿轮泵齿轮磨损后,要用精度高的磨床进行磨削,要找责任心强的师傅操作。比如,磨床工作台要绝对干净,不允许平台上有尘埃,因为工作台稍有不洁净,都会使磨出的平面与轴承孔的垂直线发生偏移。
参考资料
百度百科--功率
百度百科--小松挖掘机
神钢超八调流量需要两个都调。
挖掘机的流量就是主泵的排量,即在单位时间内,标准的转速情况下,主泵压出或排出多少容量的液体的量。目前挖掘机的主泵主要是斜盘柱塞式的,分可调不可调的。直接调节主泵的斜盘角度就可以改变主泵的排量。
还有一种故障原因是由于人为调节主溢流阀压力引起.例如,在作业中发现挖掘机"没劲",想要提升,有人就会将主溢流阀的压力值调高,反之亦然,将压力值调低,这两种情况都可能会造成挖掘机出现故障。
变量泵维修故障:
量阀反回油箱。当某一回路工作后,负载就要反馈一个LS信号(也就是负载量),这两个量加到一起(LS与弹簧力的和),要是超过油泵高压油的压力, 三通流量阀将向上推,使得通过三通流量阀的流量减少。给负载的流量增加。
多余的流量经过三通流量阀流回油箱。通过三通流量阀保持节流口两端的压差恒定。节流阀的压差只决定于弹簧力的大小,不受负载的影响。在相同的压差下,节流口的面积越大,流量就越大。
挖掘机液压泵流量的调整:
1、主泵流量的调整
(1)松开流量锁紧螺母。
(2)转动压力调整螺栓,直到压力符合规定为止。
(3)当系统压力在14700一17700kPa范围内时,顺时针转动流量调整螺栓1/4圈,流枯增加约18L/min,此时第一级弹簧起作用。当系统压力在23500一34300kPa范闹内时,顺时针转动流量调整螺检1/4圈,流量增加约7L/min,此时第二级弹簧起作用。
(4)若逆时针转动流量调整螺栓,则流量减少相应的数镇。
(5)拧紧流量锁紧螺母,拧紧力矩为(12加或减3)N·m。
(6)上泵和下泵流量的调整方法相同。
2、主泵最大流量的调整
(1)松开流量锁紧螺母。
(2)拧动流量调整螺栓,直到流量达到最大值为止。顺时针转动流量调整螺栓1/49,流量约减少13L/min。逆时针转动流量调整螺栓1/4圈,流量约增加13L/min。
(3)拧紧流量锁紧螺母,拧紧力矩为10N·m。
3、反流量的调整
(1)松开流量锁紧螺母口。
(2)拧动流量调整螺栓,直到流量达到最大镇为止。顺时针转动流量调整螺栓1/4W.在系统压力为2500kPa时,流量约减少41./-n:逆nJ针转动流量调整螺栓1/4圈,流量约增加4L/min。
(3)拧紧流量锁紧螺母,拧紧力矩为(12加或减3)N·m。
泵流量的调节(增加或者减小)常用以下方法:
(1)出口阀调节,是目前最常用、最流行的使用方法。在泵排出管路上安装调节阀,靠改变阀的开启度来实现流量调节,方法简单可靠,但功率损失较大,经济性不好,对小流量或微小流量调节效果不好。
(2)变速调节,通过改变泵叶轮的转速来调节流量,这种方法附加功率损失很小,是最经济的方法。但需增加变速机构和变速电机,初次投入成本较高。恒压变频供水系统和中央空调冷却水(冷冻水)循环系统是变频调速在水泵调节中应用的两个典型的例子。改变转速的方法最适用于汽轮机、内燃机和直流电机驱动的泵,也可用变频调节来改变电动机转速,有时也可以通过用液力耦合器来调节转速。
(3)旁路调节,利用旁路分流调节流量,可解决泵在小流量连续运转的问题,但造成分流流量得不到充分利用额外损失增加,同时工艺管线也随之增加。
(4)切割叶轮外径,通过切割叶轮外径的方法来调节泵的流量,功率损失较小,但叶轮切割后不能恢复即只能向小流量方向调节流量。且叶轮的切割量有限,流量调节幅度有限。适用于需长期在较小流量下工作且流量改变不大的场合。
(5)更换叶轮水泵,更换不同直径或出口宽度的叶轮调节泵的流量,功率损失小,但需备多种直径的叶轮,且调节流量的范围有限。
(6)堵死部分叶轮流道,通过堵死叶轮流量(偶数)减少泵的流量,相当于出口阀节流调节,但属于主动调节附加能耗损失减少,比调节阀节流调节节能。
(7)调整叶片的出口安放角,通过改变叶轮叶片的出口安放角来实现对泵流量的调节,这种方法多用于轴流泵。
(8)汽蚀调节,通过改变泵入口压力(水位、吸入阀)的方法,使泵发生汽蚀,改变泵的特性曲线,从而改变泵的流量的方法。实践证明,汽蚀调节如果使用适当,则对泵通流部件的损坏并不严重;另一方面,却可自动调节流量,降低泵的耗电量。汽蚀调节方式一般多在中小型火力发电厂的凝结水泵上采用。
(9)增减泵台数,通过增加、减少泵的运行台数辅以合适的合并方式来实现对泵流量的调节。
流量是水泵重要的参数之一,对于水泵来说是至关重要的,而水泵使用中,有时需要对泵流量进行调节,正确的流量调节方法可促进泵的整体运行,那么水泵流量的调节方法有哪些呢?
水泵流量几种常见调节方法
1、变速调节
改变水泵的转速,可以使水泵的性能发生变化,从而使水泵的工况点发生变化,这种方法称为变速调解。
2、变径调节
叶轮经过车削以后,水泵的性能将按照一定的规律发生变化,从而使水泵的工况点发生改变。我们把车削叶轮改变水泵工况点的方法,称为变径调节。
3、变角调节
改变叶片的安装角度可以使水泵的性能发生变化,从而达到改变水泵工况点的目的。这种改变工况点的方式称为水泵的变角调节。
4、节流调节
对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说,把闸阀关小时,在管路中增加了局部阻力,则管路特性曲线变陡,其工况点就沿着水泵的Q-H曲线向左上方移动。闸阀关得越小,增加的阻力越大,流量就变得越小。这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法,称为节流调节或变阀调节。
关小闸阀,管路局部水头损失增加,管路系统特性曲线向左上方移动,水泵工况点也向左上方移动。闸阀关得越小,局部水头损失越大,流量也就越小。由此可见节流调节不仅增加局部水头损失,而且减少了出水量,很不经济。但由于其简便易行,在小型水泵装置和水泵性能试验中应用较多。
5、阀门调节
是目前最常用、最流行的使用方法。在水泵排岀管路上安装调节阀,靠改变阀的开启度来实现流量调节,方法简单可靠,但功率损失较大,经济性不好,对小流量或微小流量调节效果不好。
6、变速调节
通过改变水泵叶轮的转速来调节流量,这种方法附加功率损失很小,是最经济的方法。但需增加变速机构和变速电机,初次投入成本较高恒压变频供水系统和中央空调冷却水(冷冻水)循环系统是变频调速在水离心泵调节中应用的两个典型的例子。改变转速的方法最适用于汽轮机、内燃机和直流电机驱动的离心泵,也可用变频调节来改变电动机转速,有时也可以通过用液力耦合器来调节转速。
7、旁路调节
利用旁路分流调节流量,可解决离心泵在小流量连续运转的问题,但造成分流流量得不到充分利用额外损失增加,同时工艺管线也随之增加。
8、切割叶轮外径
通过切割叶轮外径的方法来调节离心泵的流量,功率损失较小,但叶轮切割后不能恢复即只能向小流量方向调节流量。且叶轮的切割量有限,流量调节幅度有限。适用于需长期在较小流量下工作且流量改变不大的场合。
9、更换叶轮
更换不同直径的叶轮调节泵的流量 功率损失小,但需备各种直径的叶轮,调节 流量的范围有限
10、堵死几个叶轮流道
堵死几个叶轮流道(偶数)减少水泵的流量 相当于节流调节,但比调节阀节流节能
11、调整叶片的出口安放角
通过改变叶轮叶片的出口安放角来实现对离心泵流量的调节这种方法多用于轴流泵。
12、汽蚀调节
通过改变离心泵入口压力(水位、吸入阀)的方法,使离心泵发生汽蚀,改变水泵的特性曲线,从而改变水泵的流量的方法。实践证明,汽蚀调节如果使用适当,则对离心泵通流部件的损坏并不严重;另一方面,却可自动调节流量,降低水泵的耗电量。汽蚀调节方式一般多在中小型火力发电厂的凝结水泵上采用。
13、增减水泵台数
通过增加、减少离心泵的运行台数辅以合适的合并方式来实现对离心泵流量的调节。
在液压系统中的多路换向阀中位回油通道上设置一个节流口,在变量泵外部安装若干先导阀门即可调流量。
挖掘机,又称挖掘机械,又称挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。
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