我用ABS注塑的产品，很脆，一折就断，求助原因及解决办法

产品发脆往往由于物料在注塑过程中降解或其他原因。

⑴注塑问题：

1料筒温度低，提高料筒温度；

2喷嘴温度低，提高它；

3如果物料容易热降解，则降低料筒喷嘴温度；

4提高注射速度；

5提高注射压力；

6增加注射时间；

7增加全压时间；

8模温太低，提高它；

9制件内应力大，减少内应力；

10制件有拼缝线，设法减少或消除；

11螺杆转速太高因而降解物料。

⑵模具问题：

①制品设计太薄；

②浇口太小；

③分流道太小；

④制品增加加强筋、圆内角。

⑶物料问题：

①物料污染；

②物料未干燥好；

③物料中有挥发物；

④物料中回料太多或回料次数太多；

⑤物料强度低。

⑷设备问题：

①塑化容量太小；

②料筒中有障碍物促使物料降解

ABS材料什么情况下易变脆

一是低温下易变脆,,另外就是遇到特殊化学品时,与ABS易产生化学反应..再者就是ABS老化后也易脆,,其次就是强度韧性达不到要求时,也会脆..

可以对ABS进行增强增韧改性造粒,改性后就可以大大提升性能了.

ABS经过电镀后为什么会产生脆性应该用什么办法再增加韧性

可能有两个原因，第一个是ABS塑料在电镀的前处理时，塑料的内部的应力会全部被释放掉，让它的内部结构的力会全部平均掉。第二是电镀后有镀层在表面，表面的硬度增加，如果在受外力的作用时，力会集中在金属层受力最薄弱的地方，不会像塑料一样有弹性分散的很均匀，所以产品更脆受力很容易在部分地方断裂掉。希望对你有帮助。

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