稳定剂三盐和二盐哪个更好？

替代三盐的水滑石FM802

三盐基硫酸铅是最常用的稳定剂品种，一般与二盐亚磷酸铅一起并用，因无润滑性而需配入润滑剂。主要用于PVC硬质不透明制品中，用量一般2~7份。

二盐有两种：二盐基亚磷酸铅和 二盐基硬脂酸铅

二盐基亚磷酸铅的热稳定性稍低于三盐基硫酸铅，但耐候性能好于三盐基硫酸铅。二盐基亚磷酸铅常与三盐基硫酸铅并用，用量一般为三盐基硫酸铅的1/2。

二盐基硬脂酸铅，不如三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅常用，具有润滑性。常与三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅并用，用量为0．5—1．5份。

所以两者应是混合使用，究于三盐的常用性，三盐要好些

另外，还有一种替代三盐的水滑石，用于铅盐稳定剂中，降低稳定剂成本，FM802是代替三盐的水滑石、三盐替代品、代替三盐厂家，代替三盐的水滑石可以代替三盐的5-8%，降低铅盐稳定剂成本，不改变生产工艺，使用极其方便，代替三盐的水滑石耐热性优良、代替三盐用于PVC热稳定剂、适用于电缆料铅盐稳定剂促进塑化。对聚氯乙烯有稳定作用，且具有优良的耐热性和电绝缘性，代替三盐的水滑石长期稳定性和三盐相当，耐光性能好，特别适于高温加工。

在生产铅盐稳定剂中如果使用替代三盐的水滑石，可以降低不少成本。

我是生产钙锌稳定剂的厂家，在钙锌稳定剂中水滑石的优缺点是什么？怎么才能够避免？

水滑石是钙锌稳定剂不可或缺的原材料，水滑石具有特殊结构和性能，最基本的性能是碱性和多空性，具有独特、优异的性能和功效。可以有效地吸收 PVC 降解时脱出的氯化氢，减缓氯化氢对 PVC 树脂的自催化作用，起一个酸吸收剂的作用也就是热稳定作用，多用于热稳定剂。

水滑石还具有透明性好、绝缘性好、耐候性好及加工性好的优点，不受硫化物的污染、无毒、能与锌皂及有机锡等热稳定剂起协同作用，是极有开发前景的一类无毒辅助热稳定剂。

水滑石的结构是层板型，层间距很大，为 0.76～0.79nm，而且有很大的比表面积，这样能够使其表面羟基充分与氯化氢反应，对稳定剂有很好的作用。

水滑石的缺点是：

1、在初期白度上，水滑石无论是单独作用还是和钙锌体系协同作用对 PVC 的初期着色性的改善都没有任何作用，在经 180℃热烘箱老化后样片颜色趋于红色。

2、在刚果红热稳定上，水滑石单独作用可以提高 PVC 热稳定时间，且随添加量的增加，PVC 热稳定时间呈现增加趋势，但是提高幅度不大。

3、当水滑石和钙锌体系复配作为热稳定剂时，PVC 热稳定时间得到大幅度提高，且同样满足热稳定时间随添加量的增加而增加的趋势。因此，双羟基金属氢氧化物应归属为长期辅助型热稳定剂，可有效延长 PVC 的长期热稳定时间。

所以，复配钙锌稳定剂的时候，水滑石是其中一个重要原料。关于初期白度的问题，已经有原料很好的解决。

PVC复合稳定剂的钙锌复合稳定剂参考配方

钙锌稳定剂参考配方 成分 质量百分比 成分说明 硬脂酸锌 水滑石 20~28% 沸石 12~18% 二苯甲酰甲烷 PE蜡 硬脂酸季戊四醇酯 乙撑双硬脂酸酰胺 3~5%

水滑石在pvc高温发泡怎样处理

水滑石在pvc高温发泡通过以下方法处理。

1、选用好的水滑石，比如增白水滑石。

2、控制使用量，水滑石在稳定剂中的使用量为5-15%即可。

3、在配方中加入氧化钙吸收游离态的水。

生产PVC发泡鞋底，把鞋底切开，在鞋底的中央出现了发黄的现象，请问用稳定剂怎么解决？

增加稳定剂的用量，提高稳定性就可以解决了。

从图上看，鞋底中央发黄，主要原因是因为稳定性不够，解决这个问题的方法，增加三盐的用量，把硬脂酸铅的用量降低，也就是说用三盐等量代替一部分硬脂酸铅，同时加入5%左右的水滑石802就可以了，三盐在稳定剂中的含量达到10%以上。

水滑石能否用于软PVC热稳定剂？

水滑石完全可以用在软质PVC热稳定剂中，起到热稳定的作用，透明制品和非透明制品都可以使用，使用的时候要求不一样，使用的牌号也不一样。透明制品用的水滑石的要求高一点，一般使用增透水滑石。

水滑石在PVC加工环境下是不会产生CO2的，因为水滑石我分解温度远远大于PVC加工的温度。

你说的使用水滑石容易使得PVC制品出现气泡，原因是水滑石中含有结晶水，结晶水在PVC加工过程中释放出来，从而产生气泡。

解决的方法是：1，选用好的水滑石，比如增白水滑石；  2，控制使用量，一般水滑石在稳定剂中的使用量为5-15%即可；  3，在配方中加入氧化钙吸收游离态的水。

水滑石中含有结晶水

增白水滑石在PVC加工条件下不脱水

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