被贴罚单怎么处理?
1982023-3-2
目前玻璃常用的抛光方法有以下几种:
1.机械抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法, 一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008 μ m 的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
2.化学抛光
化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10 μ m 。
3.电解抛光
电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步:(1 )宏观整平溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra >1 μ m 。 (2 )微光平整阳极极化,表面光亮度提高,Ra <1 μ m 。
4.超声波抛光
将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波 加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。
5.流体抛光
流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带 磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
6.磁研磨抛光
磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1 μ m 。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同,严格来说,模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。
玻璃镜面加工的标准分为四级:AO=Ra0.008 μ m ,A1=Ra0.016 μ m , A3=Ra0.032 μ m ,A4=Ra0.063 μ m ,由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度,而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求,所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。
问题一:怎么手工打磨玻璃的边角 玻璃有没有钢化过,如果钢化过就不要磨了,会把玻璃磨爆。
如果没钢化,有两种方法:在超市买一只油性笔,要磨的位置先用笔画出来.
1.在五金店买一张砂轮片,跟老板讲要磨瓷砖的那种(有一种是磨金属的,磨玻璃磨不动),再去借一把打磨机,就可以磨了,这样很快。
2.在五金店买一把手用玻璃刀,才十几块钱,以后也可以用,再买一点干磨磨砂纸。
在玻璃画线的地方搞一点煤油,用玻璃刀用力划一刀,然后用玻璃刀的尾部,在玻璃的背面轻轻敲划过的线,玻璃就会从划线慢慢裂开,多敲几下角就掉了,然后用磨砂纸慢慢磨,可以磨得很光滑。
问题二:如何把玻璃打磨光滑 手工打磨是不能实现的,玻璃打磨专用砂轮,一般是金刚石砂轮,一种玻璃板打磨设备。包括:多个互相并列并水平旋转的研磨盘;一个在研磨盘上方水平方向延伸的轨道支持体;多个沿着轨道支持体自由滑动,并具有一个带有安装玻璃板的垂直可动压板的上面板的车架;多个沿着轨道支持体往复运动,并各自与车架可拆卸式地连接的传送器;以及一个平行于轨道支持体往复运动,并使上面板压靠住研磨盘水平往复运动部件。
问题三:如何打磨玻璃,内有详情。 楼上的真扯淡 你好好看看那空间 切割机进的去么 再说 磨这么多的玻璃 难度太大 时间太久 容易出失误的
建议楼主 还是用裁纸刀把玻璃胶剔除 把玻璃拆下来 重新加工再粘上 这样省时间 成功率百分百
问题四:用玻璃刀割下来的玻璃,自己动手怎么样打磨边缘光滑? 用可调速的手电钻装打磨头,调底速一边打磨一边喷水(矿泉水瓶盖钉个洞装水)
问题五:如何手工磨玻璃边缘 首先,你要看玻璃原来有没有钢化,即边部有没有扣不掉的标记。如果有即为钢化玻璃,建议不要磨,会爆。如果没有,且玻璃边部可以用砂轮抚砂纸打一下,砂纸后面最好垫块木块,防止手被划伤。
问题六:玻璃怎么磨砂 最好的办法是在玻璃店定一块一样的(讲不清楚的话拿一块碎片给店老板看),价格不贵的,5mm厚的玻璃应该不会超过65元/平方,磨砂玻璃没设备自己做不了,用磨砂纸的话房东会发现的,而且贴纸拼接会有重叠部分。
问题七:如何对玻璃进行抛光加工? 玻璃抛光步骤:
第一步、玻璃表面清洁及玻璃抛光前的准备工作
1、 先将要修复的玻璃边缘周围用胶带围住,以免玻璃抛光时弄脏周围环境。
2、 认真清洁玻璃以及玻璃抛光砂纸的表面, 不能有任何灰尘、沙子等附着。
3、 在玻璃抛光前,先用记号笔在玻璃背后圈出要抛光修复的部位,避免挪位造成抛光面积过大。
第二步、用P120#、P240#、P400#、P600#的玻璃砂纸消除玻璃划痕
1、注意这里的砂纸型号与日常的手抛砂纸型号标注是不同的,不能和日常使用砂纸混同使用。
2、将抛光原液根据需要倒出少许,以1:1比例加水稀释,最多不得超过1:5,专用于砂纸抛光使用。
3、划痕抛光处一定要保证抛光液充足,任何时候砂纸不能直接在玻璃表面干磨。
A.较深划痕(手摸感觉明显):P120#玻璃砂纸初磨---再用P240#打磨平整---用P600#砂纸再抛磨一遍,使表面达到最后抛光要求,也可省略此项直接进入第三步。
B.轻微划痕(手摸无感觉但有白印痕):P400#玻璃砂纸初磨---用P600#砂纸再抛磨一遍,使表面达到最后抛光要求,也可省略此项直接进入第三步。
第三步、换加抛光原液使用专用抛光轮抛光还原玻璃透亮
1、将玻璃擦干净观察砂纸打磨范围,涂上抛光原液利用专用抛光轮(使用适当压力,抛光机托盘与玻璃表面应持平)抛光。如无抛光机可用手工抛光片抛光,注意此时移动速度不要过快,细细打磨,保证效果。
2、如光泽欠佳, 则重复上述步骤
注意事项:深度超过100微米深划痕,虽然也能抛光去除,但经抛光后会影响玻璃的安全性能,特别是汽车前风挡玻璃表面超过100微米深划痕不适合进行抛光处理。
简单总结为:先用砂纸湿磨逐步除痕,再用抛光片加抛光液抛光透亮
玻璃抛光中需要注意的事项:
玻璃精磨完毕之后,随即在加工工件上进行抛光,可以使玻璃表面变成透明,抛光加工的时候,玻璃的表面需要加抛光粉,抛光加工与研磨加工同样也是利用研磨机进行,所以研磨加工的所有调修正效果以及规则都使用与抛光加工。
研磨加工完毕之后,需要使用温水冲洗加工工件,以有效地清除黏附的刚石粉,然后将加工工件在平面抛光机中准备抛光,抛光盘凹面必须与玻璃的面形状配合,能立即均匀的摩擦是玻璃镜面光亮。
一般都会在旁边准备温水,先将抛光盘浸入温水桶中使表面层变软,然后将置于加工工件上,使其与玻璃相配合,然后开动研磨机。
抛光必须对研磨工件的形状,表面光度等加工情形确切的了解,抛光至5分钟需要将加工,停下进行检查,看看中央边缘位置的光度差别,以确定抛光加工是否正确,在工件进行抛光的时候,不可以加太多抛光粉,否则会使得抛光剂起到滑动的作用,反而没有抛光的作用,抛光剂可以使用机器自动装置进行添加,其量需有抛光工凭着检验进行界定,由于工件表面抛光的程度的不同,是可以判定抛光剂种类是否使用的正确。
抛光加工是不会影响工件的最终的厚度的,正常的抛光加工最多会是工件检减小0.03mm厚度,而这个值是在公差所允许的范围内。
在进行抛光时间过半之后,再对工件进行检查,看其公差是否是达到了规定的范围,此项检查关系非常大,如果是不合乎要求需要及时做抛光修正,抛光之后的修正与磨盘的修正原则有着非常重大关系。
在工件平面加工的时候,检验玻璃的表面是否符合要求,最好是在灯光下进行检查,然后将加工工件进行清洗干净,最后玻璃上会涂上防护胶以用于保护玻璃的透镜效果。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
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问题八:普通玻璃怎样磨边 这要看你是想磨什么用途的玻璃,一般来说磨边的工序还是比较多的,用磨轮磨,但是磨轮也分很多种,比如粗糙磨,细磨,磨光滑。可以去看看东莞博海的,里面有很详细的流程的
问题九:砂纸可以磨圆玻璃吗 首先:玻璃外表清洁及玻璃抛光前的准备工作
1.先将要修复的玻璃边缘周围用胶带围住。
2.不能有任何灰尘、沙子等附着。认真清洁玻璃以及玻璃抛光砂纸的外表.
3.先用记号笔在玻璃面前圈出要抛光修复的部位,玻璃抛光前。防止挪位造成抛光面积过大。 然后用P120#P240#P400#P600#玻璃砂纸消除玻璃划痕 注意这里的砂纸型号与日常的手抛砂纸型号标注是不同的不能和日常使用砂纸混同使用。 以加水稀释,将抛光原液根据需要倒出少许。最多不得超过15专用于砂纸抛光使用。
任何时候砂纸不能直接在玻璃外表干磨。划痕抛光处一定要保证抛光液充足。 使表面达到最后抛光要求,
A.较深划痕(手摸感觉明显):P120#玻璃砂纸初磨,再用P240#打磨平整,用P600#砂纸再抛磨一遍 使表面达到最后抛光要求,
B.轻微划痕(手摸无感觉但有白印痕):玻璃砂纸初磨,砂纸再抛磨一遍。 虽然也能抛光去除,
本操作同样适用于日常生活中各种玻璃外表的各种划痕抛光注意事项:深度超越100微米深划痕。但经抛光后会影响玻璃的平安性能,特别是汽车前风挡玻璃外表超越100微米深划痕不适合进行抛光处理。
简单总结为:
先用砂纸湿磨逐步除痕,再用抛光片加抛光液抛光透亮 换加抛光原液使用专用抛光轮抛光还原玻璃透亮 涂上抛光原液利用专用抛光轮(使用适当压力,将玻璃擦干净观察砂纸打磨范围。抛光机托盘与玻璃外表应持平)抛光。如无抛光机可用手工抛光片抛光,注意此时移动速度不要过快,细细打磨,保证效果。 最后:则重复上述方法如光泽欠佳.
玻璃抛光的常用方法:
方法1:火抛光
利用火焰对玻璃表面进行软化以及火力对玻璃的冲击,可以解决玻璃制品表面一些料纹但是处理后的玻璃表面平整度会有所降低.一般的空心器皿玻璃切割后口部比较粗糙可用此法抛光。
适用的材质玻璃:钠钙玻璃,高蹦硅玻璃
方法2 抛光粉抛光
利用抛光粉对玻璃表面的高速摩擦来祛除划痕,檫毛等等,能够更大限度的提高玻璃的透光性和折射效果!!!在抛光前要先对抛光的部位进行砂带打磨,纯平面应用 400 目以上的金刚砂磨盘打磨.此种抛光方法的运用工具和材料很多,但效果更好的还是羊毛轮氧化铈(俗名:稀土抛光粉)。
适用的材质玻璃:绝大多数玻璃制品
方法3:酸抛光
利用酸对玻璃的腐蚀作用进行玻璃的表面处理,在抛光前同样需要对玻璃的表面使用砂带打磨,因为酸抛光可以将玻璃的厚度削减很多,但是并不一定能够全部的去除玻璃的纹路。
适用的材质玻璃:任何玻璃(但是抛光后的效果由玻璃材质本身决定)
扩展资料:玻璃抛光粉
玻璃抛光粉配比浓度低,使用量少, 在低浓度下能达到最佳的抛光效果(只是同比产品的2/10-5/10左右); 抛光速度快,无划伤, 无光道 ;本产品氧化铈含量高, 粒度细, 分布合理, 比表面积大, 使用寿命长· 适用于各种不同材质的抛光;抛光过程中, 附着力强, 易清洗, 悬浮性好(可添加3-5%LBD-1分散剂提高悬浮率), 不易沉降·;PH值呈中性, 不污染环境, 无异味, 不怕潮, 可长期存放不变质。
扩展连接:玻璃抛光粉—百度百科
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